桥梁张拉技术交底.pdf

技术交底记录编号

工程名称风情大道改扩建工程

部位名称桥台、盖梁、现浇桥工序名称张拉施工

施工单位综合一队交底日期

交底内容：

主线第26联、东偏线第一联、南向北上匝道、北向南上匝道、XS0桥台、FZ59盖梁预

应力张拉。

预应力设备选用及校正

1、张拉千斤顶在整拉整放工艺中，张拉采用穿心式双作用千斤顶。整体张拉采用自锁

式千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得少于1.2倍，张拉千斤顶前必须经

过校正，校正系数不得大于1.05。校正有效期为三个月且不超过200次张拉作业，拆修更

换配件的张拉千斤顶必须重新校正。

2、压力表的正常允许使用范围，在静载下不应超过测量上限值的75%，在动载下不

应超过测量上限值的67%，最低测压值一般不应低于上限值的25%，表壳直径不小于150mm，

表压力精度应选用1.0或1.5级防震型压力表。压力表应与张拉千斤顶配套使用，油压表

每半年或随配套顶送法定计量部门校验一次，施工现场每周用0.4级的标准油压表校验一

次。

3、油泵：根据所选的千斤顶的最大张拉力及额定油压，配备相应的油泵，一般选中

等流量的油泵即可。

安装锚具、夹片等

1安装锚具前先检查锚垫板上气孔是否通畅，若不通畅则先疏通，检查预应力管道中

是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以排除。然后将钢绞线上所附杂质清理干净再

行安装，锚杯应与锚垫板止口对正。

2锚杯装好后，安装夹片，不得使用旧夹片或牙纹锈蚀夹片，安装时同步检查每片夹

片牙纹是否完整。夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。

3装上限位板，注意与工作锚杯孔位准确对正(有些孔数的锚杯由于无法平衡布孔而导

致具有方向性，对不正张拉时容易损坏夹片)，由于钢绞线直径存在公差，可根据张拉的实

际情况调整限位尺寸，在刻伤钢绞线(限位板浅)与夹片回缩量过大(限位板深)之间取得合

适的限位尺寸。

张拉

1、千斤顶的定位安装

1.1在锚杯上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。

1.2装上张拉千斤顶，使之与油泵相连接，千斤顶应用倒链等固定，保证与限位板紧

贴正对。

1.3装上可重复使用的工具锚板。装上工具夹片，夹片表面涂上退锚剂或采取其它方

便退夹片的措施。

2、预应力张拉程序

2.1当梁体混凝土强度达到设计强度的100%且弹性模量达到设计要求后，即可进行第

一次张拉。张拉时的强度以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。

2.2张拉时，应尽量保证张拉的合力作用线处在构件核心截面以内，以防构件截面产生

过大的偏心受压和边缘拉力。

2.3现浇梁钢束分两次张拉，在腹板砼达到强度后先张拉F编号钢束，待梁混凝土浇

筑完成后再张拉T/B钢束。箱梁按张图纸设计顺序张拉。

2.4张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，

以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时，应停

止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。

2.5预应力张拉顺序

张拉：0.15P(总张拉吨位的15%)量测伸长量δ1→0.30P(总张拉吨位的30%)量测伸长

00

量δ2→0.60P(如需导顶时应用)量测伸长量δ3/δ4→1.03P(根据设计给定数值确定是

00

否超张)量测伸长量δ5→持荷3min(量测伸长量δ6)→回油(量测伸长量δ7)

2.6预应力理论和实际伸长量的量测与计算

2.6.1预应力理论伸长值的计算

采用精确法公式计算理论伸长值，孔道偏差系数k取0.0015，预应力筋与孔道壁的摩

擦系数μ取0.25。

2.6.2实际伸长量的量测及计算

本设计对伸长量的量测要求测定钢绞线的直接伸长值，为此应将