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锅炉压力容器制造中的焊接质量保证

摘要：锅炉压力容器的焊接质量是保证其安全使用的最主要因素，本文扼要介绍了保证焊接质量的六种措施。

Abstract：thequalityofweldingisthemostimportantthingforthesafetyusageofboilersandpressurevessels，herebysixmethodsaresuggestedtoguaranteetheweldingquality.

关键词:锅炉压力容器,焊接,质量保证

Keywords:boilerpressurevessels,welding,qualityguarantee

在国民经济各部门以及在人们的生活设施中广泛地使用锅炉及压力容器。据2002年统计,全国已拥有锅炉290余万台,压力容器1亿600万台。今后随着经济建设的需要，其数量将会有更大幅度的增长。

锅炉、压力容器的工作条件通常是十分恶劣的，由于它承受压力—高压可达1000Mp；温度—高温达1000℃，低温零下一、二百度和介质—空气、水蒸汽、有毒介质等。因而一旦发生事故，将可能造成重大的经济损失和人身的伤亡事故。仅以1993年为例，全国锅炉压力容器共发生事故538起，其中重大事故391起，爆炸事故147起。

由于锅炉压力容器的结构特点，即绝大部分采用焊接结构。根据国内外对锅炉压力容器发生的大量破坏性事故所进行的分析可知，多数结构破坏的发源地往往位于应力集中、局部应力和拉伸残余应力较高的焊接接头的缺陷处。因此，可以说焊接接头的质量是锅炉压力容器制造质量的关键，并直接影响结构的使用安全性。

然而，焊接质量的优劣除了与焊接工艺的正确、先进与否等因素有关外，还取决于焊接质量的管理工作。这一点可以从以往生产实践中出现的一些焊接质量事故的原因中反映出来，诸如用错焊条、不合格焊工施焊、违反焊接工艺等等。这些不单纯是技术问题，但却同样给出锅炉压力容器带来严重的后果。因此，为了保证焊接质量，提出来了焊接质量保证（WQA）[注一]的概念。本文仅就焊接质量保证的基本概念及其主要内容作一简单介绍。

焊接质量保证的概念

质量保证体系就是企业为了实现它的方针目标把企业所有部门、所有人及各项工作内容有效地组织在一个整体内，按照规定的质量标准（管理标准和技术标准）进行质量管理活动，使企业处于管理状态。这样一个体系又称为母体系，为了保证母体系的实现，还必须建立与母体系有关的各业务系统的子体系。焊接质量保证体系就是其中之一，它是围绕着焊接产品从开发、设计、制造到销售全过程而建立起的一套严格、协调、高效能的管理系统，它明确地规定了各有关部门和人员在焊接质量管理中所必须完成的任务、承担的责任及所赋予的权限，订出各类标准，建立信息反馈系统，从而在技术与管理两方面一保证焊接质量。因此，焊接质量保证（WQA）所包括的内容是丰富的，深入地涉及到企业的各个领域里。

焊接质量保证的主要内容

形。

对完工的压力容器和反应用设备应进行内部和外部检验，特别是检验焊缝及其邻接区域。构件应具有与制造状态相一致的平滑的内外表面，以便能探测是否有明显的表面缺陷。奥氏体钢制造的压力容器必须在其内侧进行酸洗，同时，制造厂应测定下列各项：

外圆周

根据压力容器的长度，沿构件的整个长度进行测量，测量间隔约为1～2m。外圆周的测量值用来确定平均外径。环形壳体和压力容器的外径变化不可超过规定的外径±1.5％。

失圆度

应沿构件的整个长度进行测量，测量间隔约为1～2m。

失圆度为：

应不超过下列值：

壁厚与直径之比

最大许用失圆度

s/D≤0.01

0.01＜s/D≤0.1

s/D＞0.1

2.0％

1.5％

1.0％

计算失圆度时，构件自身重量引起的弹性变形可忽略不计。单个的凸出和凹陷部分的变形必须处于容差之内。另外，凸出和凹陷部分必须具有平坦轮廓、并且所测得的偏离正常圆度或偏离外壳线（视情况而定）的深度应不超过凸出或凹陷部分长度或宽度的1％。

轴向的非线性

轴向的非线性应不超过柱体长度的0.5％。

拱度或平整度

在纵向焊缝区域内用500mm长的模板所测的偏离正常圆度的拱度或平整度不可超过尺寸“a”。

根据压力容器或环形壳体的平均直径dm与壁厚se之比，使用下列数值：

a≤10mm，对于＜40的环形壳体；

a≤5mm,对于≥40的环形壳体。

焊缝和邻接板区域的壁厚

板的厚度必须处于板所允许的容差之内。

焊接设备与工艺装备

“工欲善其事，必先利其器。”要保证焊接质量、保证焊接过程的顺利进行，必须有性能稳定可靠的焊接设备。同时还要加强焊接设备的维护保养。设备上的仪表必须定期检查，因为它是保证贯彻工艺的检测手段。还值得强调一下焊接工艺装备，在生产中凡有条件的地方均应适宜的工装，尽