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锅炉运行危险点预控措施
操作项目
危险点
控制措施
依据
1.1锅炉启动
1、锅炉上水时,管壁金属腐蚀
送进锅炉的水,应经除氧
《运规》
2、锅炉上水时,金属应力过大
1、上水温度一般不超过90℃
《运规》
3、锅炉上水时,管道振动
1、上水前应将给水管路及汽包空气门开启,待管路内空气排尽后再关闭。如上水门位置不当引起振动,应改变位置。
2、上水过程中,应巡视上水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽包等设备无泄漏及振动现象
《运规》
4、锅炉上水时,给水压力过低
上水时加强与汽机和邻炉的联系,保持给水压力与正常运行炉汽包工作压力差不低于1.7MPa
《运规》
5、带负荷启动引、送风机或其它原因使风机振动
启动前经电气和值班员同意,值班员到达就地后,方可启动引、送风机,启动时入口挡板在关闭位置
《运规》
6、点火时发生爆燃
启动引、送风机后保持炉膛负压-100Pa,对燃烧室通风不少于5min,将炉内有可能残留的可燃气体排尽
《运规》
7、点油枪时易被喷出的烟火烧伤
点火人员在点火时,必须站在点火孔的侧面。点火过程中,切不可使火把离油嘴过近,造成油大量下流
《运规》
8、过热器内积水
点火前开启过热器等各部疏水及对空排汽门
《运规》
9、过热器管子过热或损坏
严禁关小过热器等各部疏水门或对空排汽门赶火升压。严格监视汽包上下壁温差不超过40℃,当升到额定压力应使蒸汽温度维持低于额定温度40℃左右
《运规》
10、升温升压过程中,燃烧室正压、冒黑烟,污染环境
根据燃料量相应调整送、引风量,维持正常负压,使燃烧室上部保持30~50Pa
《运规》
操作项目
危险点
控制措施
依据
1.1锅炉启动
11、升温升压过程中,汽包金属壁应力过大
汽包壁温度上升速度按1℃/min进行。控制汽包上、下壁温差不超过40℃。应控制主蒸汽温度上升速度为2~3℃/min
《运规》
12、升压过程中,水冷壁受热不均造成损坏
锅炉升压过程中,应使锅炉各部分均匀受热,根据升压速度要求决定,陆续投入垃圾,保证炉排上垃圾均匀,并相应地增加通风量。但必须保证使锅炉沿其宽度均匀受热。当汽包压力达到规定值时应顺次缓慢进行水冷壁下联箱的放水
《运规》
13、升火过程中,省煤器管壁过热或损坏
锅炉升火过程中,应使各部分受热均匀,根据升压速度要求决定,必须保证沿其宽度均匀受热。必须通过省煤器向锅炉上水,并自水冷壁联箱放水,以维持规定水位。锅炉停止上水时,必须开启省煤器再循环
《运规》
14、锅炉并列蒸汽带水
锅炉并列时,应保持较低水位-50mmH2o,以免蒸汽带水
《运规》
15、启动制粉系统时转机振动
启动制粉系统时,经电气和转机值班员同意,转机值班员到达就地后方可启动。启动前应将循环风机出入口门关闭(禁止带负荷启动)
《运规》
16、启动制粉系统时,燃烧不稳易灭火
启动制粉系统时,应通风暖管并缓慢均匀进行(防止大量冷空气喷入,使炉膛温度下降)
《运规》
17、启动制粉系统时,造成旋风分离器堵塞
启动前应及时开启吸潮管,启动时应通风暖管并缓慢均匀进行。冬季一般不少于10~15min,控制球磨机出口温度均匀上升,不得超过80℃
《运规》
18、接带负荷过程中,造成二次燃烧
接带负荷过程中,应按规定迅速带至正常负荷,禁止长时间低负荷运行。即使短时间低负荷运行,也要加强对锅炉燃烧状态、捕渣管及渣口的监视工作
《运规》
19、接带负荷过程中,汽温升高过快
接带负荷过程中,主要是控制住蒸汽温度上升速度。为此,除了及时投入减温器,应注意均匀投粉,相应调整一、二次及送风量,使燃烧正常
《运规》
操作项目
危险点
控制措施
依据
1.2锅炉机组运行和维护
10、水冷壁损坏
⑴正常运行时要保证火焰中心位置在燃烧室中部,不触及四周水冷壁
⑵炉水品质要合格,防止水冷壁管内结垢和腐蚀
⑶保持炉内受热面清洁,发现水冷壁结焦要及时清除
《运规》
11、省煤器损坏
⑴给水温度与流量变化不要太大
⑵运行和维护按规程规定要求对省煤器进行必要的保护。防止发生二次燃烧使省煤器烟温不正常升高造成过热
《运规》
12、锅炉漏风量大使燃烧恶化
⑴锅炉漏风会使燃烧恶化,效率降低和增加厂用电耗,因此应做漏风试验,监视烟道各部分烟气的含O2值,有无显著的差额和检查烟气通道是否有漏风处,并加以清除
⑵锅炉各部漏风率不得超过下列数值:
炉本体和过热器0.10
省煤器(每一级)0.02
空气预热器(每一级)0.05
烟道每(10m长)0.01
除尘器0.05
⑶运行中看火孔、打焦孔应严密关闭。经常检查锅炉各部漏风情况,发现后及时堵漏。根据空气预热器后热风压的降低和引风机过负荷的现象来判断空气预热器的漏风是否严重
《运规》
13、运行中冒黑烟,污染环境
⑴检查炉膛温度、热风温度
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