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丰源动力一期工程
锅炉煮炉调试措施
编制:
审核:
批准:
二0一二年三月
目录
TOC\o1-1\h\z\u1. 目的 4
2. 煮炉范围 4
3. 煮炉的必要条件 4
4. 煮炉前的准备工作 4
5.煮炉工艺 5
6.安全注意事项 6
7. 组织分工 6
8.炉水碱度、磷酸根分析方法 7
附录 煮炉曲线 8
5.7煮炉时间控制见煮炉曲线。
6.安全注意事项
6.1煮炉期间水位以就地水位计为准,就地必须派专人专职监视水位,及时将水位变化告知集控室。煮炉过程中蒸发掉的炉水应及时补足,汽包水位保持0~+50mm之间;水位过高时开启紧急放水阀放水;严禁汽包水位过低,严禁药液进入过热器。
6.2煮炉前将升压曲线、煮炉系统操作图挂在现场,并进行技术交底。
6.3配制碱液的现场应备好盛清洁水的水桶、毛巾、药棉及硼酸溶液(0.2%),醋酸溶液(1%)。操作过程中注意药液溅入眼睛或皮肤,若溅碱液要及时用备好的溶液中和后用清水冲洗。
6.4溶解及搬运药品时,现场准备必要的劳保用品,橡皮手套、围裙、口罩、防护眼镜、胶鞋等。
6.5锅炉、化学运行人员操作的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等应做妥善处理。
6.6锅炉升压后,每隔2小时取炉水化验,分析炉水碱度、磷酸根,煮炉期间应控制炉水碱度不小于47mg-N/L、磷酸根不小于500mg/l,低于此值后用加药泵加药以达到标准要求。
6.7煮炉结束,炉水排放时水质PH值控制在8~9.5、磷酸根5~15mg/l,若PH值偏高时,可采用换水方式稀释至规定值。
6.8煮炉结束,应等炉水水温降至90
6.9煮炉后打开汽包人孔和下联箱手孔,彻底清除沉积物,检查汽包和联箱内壁应无油污,无浮锈,并呈现黑褐色,形成钝化保护膜。
6.10煮炉中出现危及锅炉设备、人身安全情况,按《锅炉运行规程》处理。
7. 组织分工
7.1调试单位
7.1.1负责煮炉措施编写和
7.1.2参加煮炉后质量检查。
7.2生产单位
7.2.1根据调试要求,严格按照《锅炉运行规程》进行锅炉操作。锅炉运行人员应按升压曲线要求及时调整锅炉运行参数。
7.2.2化学人员负责化验、试剂制备、供水及升压后的加药系统的操作。
7.2.3参加煮炉后质量检查。
7.3安装单位
7.3.1
7.3.2负责煮炉时设备消缺。
7.3.3参加煮炉后质量检查。
8.炉水碱度、磷酸根分析方法
8.1试剂
1%酚酞指示剂;0.1%甲基橙指示剂;0.1NH2SO4标准溶液。
8.2分析方法
取碱液10ml,用蒸馏水稀释至100ml,加2--3滴酚酞指示剂,此时溶液呈红色,用0.1NH2SO4标准溶液滴定至无色,记下耗酸量aml,再加入两滴甲基橙指示剂,继续用0.1NH2SO4标准溶液滴定至溶液呈橙色为止,记下第二次耗酸量bml(不包括a)。
8.3计算
0.1N×(a+b)
JD=×1000mg-N/L
V
0.1N×b×32
PO3-4=×1000mg/L
V
注:V取碱液的毫升数。
附录 煮炉曲线
2.5
2.5
P(Mpa)
)
0.4
0
0.5
1
3
27
时间(h)
热紧螺丝
降压换水至水质合格
附录1 锅炉系统煮炉曲线
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