现场管理---6S管理实战方法.pdf

如果自己不主动淘汰落后的过去,那就必然会被别人的现在而淘汰,路走到了尽头,

必须主动拐弯!!!人生如水,我们既要尽力适应环境,也要努力改变环境,实现自我,

我们应该多一点韧性,能够在必要时候弯一弯,转一转,因为太坚硬容易折断.唯有

那些不只是坚硬,且更多一些柔韧的人,才可以克服更多的困难,战胜更多的挫

折!!!

现场管理6S管理实战方法

6S管理的定位（一）

6S的基本含义

所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整

理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、

整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全

（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称

6S。

表1-16S的含义

中文日文英文典型例子

整理SEIRIOrganization定期处置不用的物品

整顿SEITONNeatness金牌标准：30秒内就可找到所需物品

清扫SEISOCleaning自己的区域自己负责清扫

清洁SEIKETSUStandardization明确每天的6S时间

素养SHITSUKEDisciplineand

Training严守规定、团队精神、文明礼仪

安全SAFETYSafety严格按照规章、流程作业

6S的其他说法

6S有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位、

刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。

5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)

就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。不管是在哪个国家，5S

或6S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。

表1-2西方国家的5S说法

中文英文内容

分类Sort区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉

定位Straighten将需要的物品合理放置，以利使用

刷洗Scrub清除垃圾、污物

制度化Systematize使日常活动及检查工作成为制度

标准化Standardize将上述4个步骤标准化，使活动维持和推行

6S的作用

6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临

的各类不良现象。如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、

清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因

此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。

图1-16S过程示意图

6S管理具有以下几方面作用：

1．提升企业形象

实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员

工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合

作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好

的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

2．提升员工归属感

6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在

干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于

6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为

6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。

3．减少浪费

企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，

在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以

明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企

业增加利润。

4．保障安全

降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重

要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不

应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长

期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。

5．提升效率

6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气

氛以及有素养的工作伙伴