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高压电动机试车方案
编制说明
本试车方案适用于10KV以下大、中型高压电动机的空载及负荷试车。
根据装置区的情况、电机数量、最大电机和最小电机及业主或监理的要求,为确保高压电机试车顺利进行,特拟定该方案,以供有关试车人员参照执行。
编制依据
2.1工程承包合同或协议。
2.2设计图纸及其他设计文件。
2.3电机厂家的技术文件资料。
2.4?电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准?GB50170-92。
2.5?公司质量保证手册?、?质量体系程序?及其支撑性文件。
2.6?保护继电器试验?。
2.7有关的电气计量表计检定规程。
2.8有关的电气试验,运行平安操作规程。
2.9?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB50150-2024。
工程概况
3.1工程特点〔包括:工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求的投资等〕
3.2主要工程量
表3.2主要工程量表
序号
工程名称
功率〔KW〕
单位
数量
备注
1
同时电动机
台
2
异步电动机
台
3
变频调速电动机
台
施工工艺流程、主要施工方法和关键操作方法
4.1施工程序流程
试车前的准备系统检查调试空载试车试车前的检查
试车前的准备
系统检查调试
空载试车
试车前的检查
送电运行负荷试车
送电运行
负荷试车
主要施工方法和关键操作方法
4.2.1试车前的准备
4.2.1.1电动机应根据标准做交接试验,并有试验报告。
4.2.1.2电动机应与施工图中要求的型号规格一致,代用或改造的应有相关部门的批准联系单,并与被拖动机械的输入功率相符。
4.2.1.3土建、工艺安装施工完毕〔地脚螺栓已固定,二次灌浆完毕并到达并生期〕。
4.2.1.4电气安装完毕〔电机侧控制设备安装完毕,电线接线牢固、正确、接地可靠,电源侧供电及起动设备安装齐全〕。
4.2.1.5电动机本体必须经过清扫,试车现场道路畅通,照明正常。
4.2.1.6缆线式电机,滑环应处理光洁,碳刷接触良好。起动电阻符合要求。
4.2.2系统检查调试
4.2.2.1检查控制保护回路接线的正确性,并做模拟试验,应符合施工图纸及标准要求。
4.2.2.2保护定值整定、调试完毕并有记录。
4.2.2.3试工艺联锁回路时,应与有关人员配合试验,试验结果符合施工设计要求。并得到业主、监理的认可和确认。
4.2.2.4变频电机应将变频器的参数设置整定、调试完毕并有记录。
4.2.2.5液态软启动电机应将液态变阻启动控制装置整定、调试完毕并有记录。
4.2.2.6同时电动机除做好定子回路保护外,还应将励磁装置整定、调试完毕并有记录。
4.2.3试车前的检查
4.2.3.1确认动力电缆、控制电缆接线的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。
4.2.3.2对于防爆电机,要严格检查有关局部密封情况。
4.2.3.3本系统表计已校验,并有记录、有标识。
4.2.3.4确认计量二次回路接线的正确性。
4.2.3.5开车前检查电机绝缘、一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合标准要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查。
4.2.3.6电机进行手动盘车时,转动应灵巧,无卡阻现象,空载试车前检查与拖动机械是否脱开。
4.2.4空载试车、负荷试车、送电运行
4.2.4.1试车时,应由业主或监理组织并派人员前往,电动机现场与配电室有专人负责联系操作,试车时还必须由工艺人员配合。
4.2.4.2在配电室的人员应密切监视启动电流。电机启动后,假设空载电流太大应分析原因,并做好记录。
4.2.4.3现场人员检查电动机转向与机械要求转向是否一致,否那么停机调相。
4.2.4.4检查电动机空运转时,是否有异常的振动。电机旋转的风声、电磁声应均匀,密切监视前后轴承及电机温度应在规定范围内,无异常时电机空载连转两小时即可,假设业主及监理有异议,可延长空载运行时间。
4.2.4.5绕线式电机,启动时,应将转子回路串入起动电阻,起动完毕,应短接转子电阻。
4.2.4.6当电动机与机械局部连接不易翻开时,经业主和监理同意可连在一起试车。
4.2.4.7遇到该电动机等不易观察到转向的电动机试运时,应采用专用测试设备或与工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向。
4.2.4.8遇到电动机与机械局部不易拆开而机械局部又不允许反向旋转时,应首先对电机做旋转方向试验。
4.2.4.9电动机在经过空负荷试车后,在工艺具备负荷试车条件时,要得到业主和监理的许可,方可进行负荷试车。
4.2.4.10负荷试车前在表计上作满负荷点的标记,在加负荷时,电气试车人员必须密切监视电动机负荷
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