彩钢瓦安装施工方案.pdf

装运工序装车道封闭工程

工程概况：为减少装运工序扬尘现象，提高厂区环境卫生。现计划将装运工

序装车到周围进行封闭。一二线每两个车道沿南北方向用彩钢瓦进行封闭，总计8

道。每一个横跨之间安装2个5米高方钢用于支撑C型钢檩条，从上至下每个跨安

装5道C型钢檩条。一二线装车道南北方向上方安装1米高彩钢瓦并用阳角包边，

用16#槽钢做支撑门梁，采用透明门帘做遮挡向下垂吊5米。背面彩钢瓦房每一个

垮安装一个LED照明灯。会议室23米宽区域用彩钢瓦封闭只留楼梯门。工程质量

验收标准执行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），工程质

量等级合格。

一、技术准备

1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所

反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合。

2、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安

装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，

提供各种专业相配合的施工建议。

3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运。

二、工器具准备

1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如

发现存在安全隐患应及时进行修复。

2、机械设备工具表

序号名称用途单位数量

18吨汽车吊卸货，堆放彩板台1

2手枪钻安装彩钢板打自攻钉把4

3小翻斗车现场小型配件运输辆1

4水准仪控制和检测水平收边安装后的水平度台1

3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目负责

人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。

三、施工进度：

四、彩钢板安装顺序及要求:

1、材料堆放

1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：

（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.

（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的

损坏。

（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。

（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、

雨水的浸泡。

（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻

倒板材。

（6）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨

水排出。

（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。

（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.

2、板材现场加工

现场加工的注意事项：

（1）加工后的板材放置在装运工序一线最西边车道和二线最东边车道。

（2）加工的原材料应放置在设备附近，以利更换。

（3）设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。

（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可施工。

3、安装放线

由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作

用，不可忽视。

（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部

分提出修改。对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中，先在骨架上标定出起点，即

沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂

直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装

偏差积累。同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的

垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

（3）墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊

线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。

4.搬运、吊装

1）成捆彩钢板吊