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柔性制造系统课程设计
一、设计目的
1、掌握柔性制造系统零件加工程序的编制;
2、了解柔性制造系统加工步骤;
3、掌握运行柔性制造系统的方法;
二、设计任务
1、根据要求设计材料为45号钢、毛坯尺寸为φ32×65mm的零件。
2、用数控车床加工图1-1所示的轴。
3、用数控铣床加工图1-2所示轴的首段部分。
三、设计内容
(一)车削部分
工件形状与尺寸如图1-1所示。
图1-1车削中心加工试件
1、工艺分析
1
()根据图示要求需要加工圆柱面、端面、钻中心孔,根据先面后孔、先
粗后精的原则确定加工顺序为:粗车端面→对刀→粗车外圆→精车外圆→钻中
心孔。
(2)根据零件的特点,以左端面为定为基准,采用三爪卡盘夹紧轴的左端
面来加工圆柱面。
2、刀具选择如表1-1所示
表1-1刀具相关参数
刀具编码刀具名称主轴转速进给量刀具材料
r/minmm/r
T01外圆粗车刀不限0.05-0.3高速合金钢
T02外圆精车刀不限0.2高速合金钢
T03中心钻不限0.075高速合金钢
确定主轴转速时,可查切削用量手册,硬质合金钢的转速是45-90m/min.根据
刀具数据和公式计算主轴转速,并填入工序卡片中。如表1-2所示。
3、加工工序卡片
根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容,
确定加工工序卡如表1-2所示。
表1-2数控车削加工工序卡
单位名称产品名称零件名称零件材料
轻纺工程与美术数控车削加工零件145号钢
学院试件
工序号程序编号夹具名称使用设备工作地点
001NC0001三爪卡盘车削加工中心实验室
工步工步内容刀具号刀具主轴转进给速切削深备注
规格速r/min度mm/r度mm
1车端面T01外圆粗5000.31手动
车刀
2从右至左粗T01外圆粗5000.051.5自动
车圆柱面车刀
3从右至左粗T02外圆粗15000.20.2自动
车圆柱面车刀
4钻中心孔T03钻中心2800.075手动
孔
4、参考程序:
数控车床零件加工-手动编程(编程原点设在零件的右端面的中心)程
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