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电火花线切割编程讲课稿

各位领导，各位老师：大家早上好！

今天我的讲课内容是电火花线切割3B手工编程方法。在讲编程

之前，我们先来了解一下为什么要学习电火花线切割机床及它有什么

特点。

(1)和电火花成形机床不同，线切割是利用线电极来进行加工

的。

(2)加工时切缝较小，可以对工件进行套裁，有效地利用工件材

料，特别适合模具加工。

(3)线切割加工主要是对通孔加工，较适合于冷冲模；

(4)对粗、中、精加工,只需调整电参数即可,操作方便、自动化

程度高。

它在加工上的优势有：

大、中、小型以及普通直壁切割型与锥度切割型，还有切割上下

异形的线切割机床等。了解的目的，是告诉大家我们为什么要学习线

切割机床操作。下面我们正式进入编程方法的讲解。

目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能，它可以将

线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。例如我们前两

天学习到的CAXA软件和YH软件。

在手工编程方面，线切割程序的特点是：程序普遍较短，容易读

懂。程序格式上可以分为3B(个别扩充为4B或5B）格式和ISO格式。

讲到这里，可能你们会想，既然自动编程那么方便，那为什么我们还

要学习手工编程呢？其实，如果是加工复杂的零件，当然用自动编程

更方便些，但如果只是加工一些形状较简单的，那完全可以使用手工

编程更快些。况且自动编程的软件都非常昂贵，对于那些中小型的企

业，加工的成本就会提高很多，是不划算的。在我国，因为企业里大

多数是使用快走丝机床，所以最常用的手工编程方法就是3B,而ISO

指令主要是针对慢走丝机床的。在价格上，慢走丝机床是快走丝机床

的几倍，所以快走丝机床的使用范围会更广泛一些，这也是为什么我

们要专门学习3B手工编程。

现在我们就来看一下3B代码程序格式。线切割加工轨迹图形是

由直线和圆弧组成的，我们这节课重点是要介绍一下直线编程方法。

如表所示，3B编程就如同它的名字一样，首先由3个大写字母B组

成，那这3个B并没有实质上的意义，它的作用仅仅是作为分隔符

例如逗号一样，是将X、Y、J数字区分开来的。X、Y为增量坐标值，

J为加工线段的计数长度；G为加工线段的计数方向；Z为加工指令。

现在我就来一一解释每一个数值的确定方法。先来看X、Y值的确定。

以直线起点为坐标原点，建立正常的直角坐标系，简单的理解，就是

线切割编程中坐标原点是多个的，有多少根线段就会有多少个坐标原

点，每根线段的终点坐标值就是下一个线段的坐标原点。在取值上，

X、Y都是表示直线终点的绝对坐标值，记住是绝对坐标值，不需要

正负号的区别。并且，在线切割编程里，我们使用的单位是um。用

毫米来换算就是1mm＝1000um。在直线3B代码中，X,Y值主要是

确定该直线的斜率，所以可以将直线终点坐标的绝对值除以它们的最

大公约数作为X,Y的值以简化数值。另外，在特殊情况下，如果直

线与X或Y轴重合，为区别一般直线，X,Y也可写作0或者不写。

如图2所示，图形a中，A-B,B-C的线段均为100，那现在我们分别

写出图形b,c,d,里，c-a,a-c,b-a的X,Y的坐标值，c-a:B100000B100000，

根据我们上面讲到的数值简化法，可以将它们分别简化为B1B1。

a-c:B100000B100000,同样的，也可以简化为B1B1。b-a:B100000B0,

根据前面讲到的的特殊情况，可以简化为B0B0。看完X、Y的确立

后，我们先暂时跳过J计数长度的确定，来看一下G计数方向的确定。

计数方向即加工时的方向，分GX和GY。直线编程的计数方向选取

方法是：以要加工的直线的起点为原点，建立直角坐标系，取该直线

终点坐标绝对值所在的坐标轴为计数方向。具体确定方法为：若终点

坐标绝对值xy时，则G=Gx,当xy时，那G=Gy。如图a和图b

所示。那在图c中，我们可以看到，在特殊情况下，也就是当直线为

45度角时，y=x,则直线如果在一，三象限则取G=Gy,如果在二，四象

限时，则取G=Gx。由上可见，计数方向的确定以45°线为界，取与

终点处走向较平行的轴作为计数方向的最终确定。

看完了G计数方向的确定，回过头来看一下J的确定，J为计数