产品木材包装工安全操作规程与产品标识、追溯制度.pdf

产品木材包装工安全操作规程与产品标识、追溯

制度

产品木材包装工安全操作规程

1、目的

本规程是规范产品木材包装的安全操作行为,控制人、机、环的

不安全因素，避免生产安全事故的发生，凡本岗位操作人员必须严格

遵守。

2、适用范围

本规程适用于本企业产品木材包装岗位。

3、危险因素及伤害方式

3.1设备的不安全状态引起的伤害

3.1.1设备静止时的危险

设备静止的危险是指设备处于静止状态，当人接触或与静止设备

作相对运动时可引起的机械伤害。它包括以下几种：

3.1.1.1设备突出的机械部分，如手电刨机、手电钻、链锯、圆

锯，天车的吊钩等。

3.1.1.2使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守

相应安全操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用Ⅰ

类电动工具，应配置漏电保护器，Ⅱ类工具的电源线不得破损和有接

头。

3.2设备运转时的危险

3.2.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

3.2.2.1无安全保险装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏.。

3.2.2.2手电刨机、手电钻、链锯、圆锯防护不当，防护未在适

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当位置，防护装置调整不当，安全距离不够等。

3.3设备、设施、工具、附件有缺陷

3.3.1在非正常状态下运行，带“病”工作等。

3.3.2维修、调整不良，电刨床、圆锯失修，保养不当等。

3.4操作者的不安全行为引起的伤害

3.4.1操作错误、忽视安全、忽视警告，包括未经许可开、关时

未给信号，开关未锁紧，造成意外。

3.4.2忘记关闭设备，忽视警告标志、警告信号，操作错误(如

按错按钮、搬手、把柄的操作方向相反)，用压缩空气吹木屑、灰尘

等。

3.4.3使用不安全设备。临时使用不牢固的设施如使用无安全装

置的设备，拉临时气管线不符合安全要求等。

3.4.4造成安全设备失效。拆除了安全装置，安全装置失去作用；

调整错误，造成安全装置失效。

3.4.5

3.4.6用手代替工具操作。用手代替手动工具，用手清理毛刺等。

3.4.7穿不安全装束，如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过

于肥大、宽松的服装，工作时戴手套，穿凉鞋或拖鞋进入现场等。

3.4.8必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使

用，如未戴各种个人防护用品。

3.4.9无意或为排除故障而近危险部位，如在电刨床、手电钻、

链锯、圆锯等设备之间操作时，可能造成人的严重的伤害。

3.4.10木材周转中，不得抛投以免造成意外。

3.4.11木材加工后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过1：

2。

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3.4.12使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。

3.4.13打捆带时，注意不要把手或手套垫在下面，以免伤害。

3.5环境的不安全因素引起的伤害

3.5.1道路、作业区应畅通、堆码整齐、稳妥可靠。

3.5.2包装现场要保持清洁，无各种障碍物，捆带的切尾随手放

在废料斗中，各种包装材料要分类存放。

3.5.3在通道入口处及重点部位未设置防火标志。

3.5.4消防设备不齐全完备。

3.5.5电器设备未符合安全要求。

3.5.6现场不得存放其他易燃物、锯末、刨花可燃物未及时清除。

3.5.7防火间距未达到要求。

4、安全操作规程

4.1操作前

4.1.1操作者在使用设备前，一定要进行机械部分、电器部分进

行全面检查。如电刨床、手电钻、链锯、圆锯、射钉___的安全装置

是否灵敏、可靠；平板车、各连接处、电源、电控柜等，确认无问题

时，方可使用；检查所使用的工具，如锯条、刨刃、斧子等良好情况。

4.1.2操作人员必须严格按包装工艺守则、包装箱制造工艺