铸造作业安全技术措施.pdfVIP

铸造作业安全技术措施--第1页

铸造作业安全技术措施

由于铸造车间的工伤事故远较其他车间为多，因此，需从多

方面采取安全技术措施。

(一)工艺要求

1．工艺布置

应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等，

结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。污染较

小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频

率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的

下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其

他部分隔开；大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的

厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作

业工位或场地，以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流

程时，应为除尘系统的合理布置提供必要条件。

2．工艺设备

凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式运

输机等)。制造厂应配置密闭罩，非标准设备在设计时应附有防尘

设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物

料的带式运输机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加

料机和外置式定量器，宜采用带称量装置的密闭混砂机。炉料准

第1页共4页

铸造作业安全技术措施--第1页

铸造作业安全技术措施--第2页

备的称量、送料及加料应采用机械化装置。

3．工艺方法

在采用新工艺、新材料时，应防止产生新污染。冲天炉熔炼

不宜加萤石。应改进各种加热炉窑的结构、燃料和燃烧方法，以

减少烟尘污染。回用热砂应进行降温去灰处理。

4．工艺操作

在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割

等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。

(1)炉料准备。炉料准备包括金属块料(铸铁块料、废铁等)、

焦炭及各种辅料。在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块

料。

(2)熔化设备。用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉

(化铁)和电弧炉(炼钢)。

冲天炉熔炼过程是：从炉顶加料口加入焦炭、生铁、废钢铁

和石灰石，高温炉气上升和金属炉料下降，伴随着底焦的燃烧，

使金属炉料预热和熔化以及铁水过热，在炉气和炉渣及焦炭的作

用下使铁水成分发生变化。所以，其安全技术主要从装料、鼓风、

熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。

(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。

浇注前检查浇包是否符合要求．升降机构、倾转机构、自锁机构

及抬架是否完好、灵活、可靠；浇包盛铁水不得太满，不得超过

第2页共4页

铸造作业安全技术措施--第2页

铸造作业安全技术措施--第3页

容积的80％，以免洒出伤人}浇注时，所有与金属溶液接触的工

具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。

(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染；钉子、铁

片、铸造飞边等杂物扎伤；混砂机运转时，操伸手取砂样或试图

铲出型砂，结果造成被打伤或被拖进混砂机等。

(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂

芯的工艺过程叫做制芯。生产上常用的造型设备有震实式、压实

式、震压式等，常用的制芯设备有挤芯机、射芯机等。很多造型

机、制芯机都是以压缩空气为动力源，为保证安全，防止设备发

生事故或造成人身伤害，在结构、气路系统和操作中，应设有相

应的安全装置，如限位装置、联锁装置、保险装置。

(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后，将其从砂型中取

出，并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。有时为提

高生产率，若过早取出铸件，因其尚未完全凝固而易导致烫伤事

故。