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钢筋工程、混凝土工程及模板工程施工方案钢筋工程

一、钢筋工程

（1）施工准备

钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。

钢筋进场必须随车索要材料质保书，并经复试合格后，下达加工

作业令。

钢筋焊接人员必须持证上岗，无证人员须提前经培训考试合格后，

持证上岗。

钢筋保护层采用塑料定位件，开工前准备到场。

钢筋的各种加工机械安装和运行正常。

（2）钢筋原材

根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），

经项目经理审核后，由公司物资部采购进场，钢筋进场必须随货携带

产品质量证明书或原材试验报告单。

钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：表面不得有裂

缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，外

观质量检查不合格的钢筋不得加工使用。

外观检查合格的进场钢筋在监理见证下按规定分批取样送检，复

试合格后才能加工。

钢筋加工过程中，如发现脆断、连接性能不良或力学性能显著不

正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋

力学性能的复试。

（3）钢筋堆放和存储

钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长

度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋严禁用于工程，分

离堆放并做好显眼的不合格标识，在监理（建设）方监督下清退出场，

并及时办理相关退场手续。存放钢筋的场地要进行平整夯实，底部应

用砖垅墙垫起，高出自然地面不小于40cm，防止雨水的浸泡而使其

加快锈蚀。

（4）钢筋加工

本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由

专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《混凝土结构工程施工

质量验收规范》（GB50204-2002）及11G101平法的内容及设计要求

进行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可

行的钢筋回收及降耗措施，同时对成品钢筋进行详细的标识、记录，

以及防污措施。

钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工

成型。

钢筋加工的要求：

钢筋除锈利用调直过程进行除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的

氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重

的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋调直时其冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,钢筋调直后应平直,且无

局部曲折。

钢筋切断时，应根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配，

统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切

断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台

上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如

发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度

与该钢种有较大的出入，及时向质检员、技术负责人员反映，以及时

查清原因并采取相应措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，

长度允许偏差±10mm。

钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确

的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型

后的允许偏差为：受力钢筋全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位

置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆

弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋

直径的5倍。箍筋为Ⅰ级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不

小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的

10倍，成型后，箍筋端头的平直部分的夹面呈135度。

（5）钢筋接头方法

A、框架柱主筋采用电渣压力焊连接。

在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内且不小于

0.5m，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合

以下要求：

a、受拉区的受力钢筋接头梁、板、墙类百分率不得超过25%；

b、受压区及受拉区钢筋受力小的部位，钢筋接头百分率不受限

制。

B、框架梁钢筋采用闪光对焊，绑扎搭接接头。

a、纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头

连接区段长度为35d，在受力较大处设置机械连接接头时，位于同一

连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于25%。

b、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，

钢筋