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室外埋地聚乙烯PE给水管道工程技术

（一）材料

1、一般规定

（1）室外埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材管件应分别符合现行国家标

准《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663和《给水用聚乙烯（PE）管件》GB/T13663.2

的规定，卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范

安全性评价规范》GB/T17219的有关规定。

（2）使用管材、管件时应检查：1、出厂合格证；2、检测报告；3、使用的

聚乙烯原料级别和牌号；4、外观；5、长度；6、颜色；7、不圆度；8、外径及

壁厚；9、生产日期。

（3）埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0MPa

的聚乙烯混配料生产的管材和管件。

2、管材、管件运输及贮存

（1）管材搬运时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。当采用机械设备吊装

时，应采用非金属绳或带吊装。

（2）管材运输时应水平放置，采用非金属绳或带捆扎和固定，并应采取防

止管口变形的保护措施；堆放处不得有损伤管材的尖凸物，并应有防晒、防高温

措施。

（3）管件运输时，应逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防雨淋措施。

（4）埋地聚乙烯（PE）管材、管件的贮存应符合下列规定：1、管材、管件

宜存放在通风良好的库房或防护棚内，并远离热源；管材露天存放应有防晒措施。

2、管材、管件不得与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。3、管材应水

平堆放在平整的支撑物或地面上，并应采取防止管口变形的保护措施。当直管采

用梯形堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜大于1.5m；当直管

采用分层货架存放时，每层货架高度不宜大于1m，堆放总高度不宜大于3m。4、

管件应成箱贮存存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不

宜超过1.5m。5、管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，

并应遵守先进先出原则。

（5）埋地聚乙烯（PE）给水管材、管件不宜长期存放。管材从生产到使用

的存放时间不宜大于18个月，管件从生产到使用的存放时间不宜大于24个月。

超过上述期限，宜对管材、管件的物理力学性能重新进行抽样检验，合格后方可

使用。

（二）管道连接

1、一般规定

（1）聚乙烯管道连接前应按设计要求对管材、管件及管道附件进行核对，

并应在施工现场进行外观质量检查。

（2）聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接、电熔连接（电熔承插

连接、电熔鞍形连接）或承插式密封圈连接；聚乙烯管材与金属管或金属附件连

接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接。其它连接方式在安全可靠性得到验证

后，也可使用。但不得以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用

螺纹连接和粘接。

（3）公称直径小于90mm的聚乙烯管道系统连接宜采用电熔连接。

（4）不同级别和熔体质量流动速率差值大于0.5g/10min（190℃，5kg）的

聚乙烯管材、管件和管道附件，以及不同SDR系列的聚乙烯管道系统连接时，应

采用电熔连接。

（5）管道连接应根据不同的连接方式采用相应的专用连接工具。连接时严

禁明火加热。

（6）管道连接宜采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道

附件。不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能

得到保证后，方可连接。

（7）聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件连接，当采用钢制喷塑或球墨

铸铁转换管件时，其转换管件的压力等级不得低于管材公称压力。

（8）在环境温度低于-5℃以下或大风环境条件进行热熔或电熔连接操作

时，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；在炎热夏季进行连接操作时，

应采取遮阳措施。

（9）管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将

管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。

（10）管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、

光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。

2、热熔对接连接

（1）热熔对接连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热

面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净的棉布擦净加热面上的

污物。

（2）热熔对接连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保