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产品质量检验计划范文(精选多篇)

产品质量检验计划6篇

第一篇:产品质量检验计划

产品质量检验的基本知识

质量检验的定义

1.检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性

评价。对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、

成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作

比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。

2.质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试

验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况

的技术性检查活动。

二质量检验的基本要点

1一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强

制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安

全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成对产品相应

质量特性的要求。不同的产品会有不同的质量特性要求，同一产品的用途

不同，其质量特性要求也会有所不同。

2对产品的质量特性要求一般都转化为具体的技术要求在产品技术标

准国家标准、行业标准、企业标准和其他相关的产品设计图样、作业文件

或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果

的基础。经对照比较，确定每项检验的特性是否符合标准和文件规定的要

求。

3产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成

产品的各个组成部分如零、部件的质量决定的，并与产品实现过程的专业

技术、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此，不仅要对过程

的作业操作人员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境

进行监控，明确规定作业工艺方法，必要时对作业工艺参数进行监控，而

且还要对产品进行质量检验，判定产品的质量状态。

4质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的

和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的

客观证据。因此，需要有适用的检测手段，包括各种计量检测器具、仪器

仪表、试验设备等等，并且对其实施有效控制，保持所需的准确度和精密

度。

5质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程工

艺文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对

单件产品或批产品质量进行判定。

三质量检验的主要功能

1鉴别功能

根据技术标准、产品图样、作业工艺规程或订货合同的规定，采用相

应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合

规定的要求，规定的要求，这这是质量检验的是质量检验的鉴别功鉴别功能。能。鉴别鉴别是是把把关关的前提，通过鉴别

才能判断产品质量是否合格。不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也

就难以实现质量就难以实现质量把关把关。鉴别主要由专职检验人员完成。

把关把关功能

质量质量把关把关是质量检验最重要、最基本的功能。产品实现的过程往往

是一个复杂过程，影响质量的各种因素人、机、料、法、环都会在这过程

中发生变化和波动，各过程工序不可能始终处于等同的技术状态，质量波

动是客观存在的。因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以动是客观存在的。因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以

隔离隔离，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品

不转序、不放行，不合格的成品不交付销售、使用，严把质量关，实现不转序、不放行，不合格的成品不交付销售、使用，严把质量关，实现

把关把关功能。

3预防功能

现代质量检验不单纯是事后现代质量检验不单纯是事后把关把关，还同时起到预防的作用。检验的

预防作用体现在以下几个方面:

①通过过程工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。无论是测定

过程工序能力或使用控制图，都需要通过产品检验取得批数据或一组数

据，但这种检验的目的，不是为了判定这一批或一组产品是否合格，而是

为了计算过程工序能力的大小和反映过程的状态是否受控。如发现能力不

足，或通过控制图表明出现了异常因素，需及时调整或采取有效的技术、

组织措施，提高过程工序能力或消除异常因素，恢复过程工序的稳定状

态，以预防不合格品的产生。

②通过过程工序作业的首检与巡检起预防作用。当一个班次或一批产

品开始作业加工时，一般应进行首件检验，只有当首件检验合格并得到认

可时，才能正式投产。此外，当设备进行了调整又