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准备区3031皮带安装
安全技术措施
区
技术员
区
长
主管
工程师
安全
监察处
说明:
我单位按矿上生产安排,将对3031皮带进行安装调试,为确保施工安全特制定本措施。
二、皮带安装顺序和技术要求
(一)安装皮带工序
1.安装传动大帮,主动滚筒,同步轮,大帮2空
①先铺好机头大底,两块传动大帮叠在一起,传动牙轮大帮在下面,同步轮大帮在上边,大帮的筋窄面向上,在安主滚筒之前将跨牙轮包螺丝先穿好。
②吊起主滚筒穿在传动大帮上,上好布斯螺丝,固定好主滚筒。
③安装大底。
④安四框叉子。
⑤将安好的部件翻过来,根据已定位置找正。
⑥上同步轮和罩子。
⑦上导向大帮。
⑧上贮带大帮。
2.安贮带大帮8空,行走小车入位,板凳,上托滚全部上齐。
3.安牙轮包、电机
4.安装卸载架,卸载滚筒,涨紧架,涨紧绞车上绳。
5.安装机尾纵梁5空、机尾滚筒安好、机尾托滚上齐,清扫器安好,机尾穿好皮带。
6.组装中间架
①由机尾或机头开始,安纵梁管、纵梁架、穿好皮带。
②上底托滚。
③安上串滚。
7.皮带打口
8.对皮带进行配电工作,并加齐各种皮带保护
9..皮带调试、试转、运转正常。
(二)安装皮带运输机技术措施
1.压轮包螺丝必须穿好。
2.各部垫圈、弹簧圈、螺丝齐全、紧固。
3.同步轮要上好黄油。
4.传动大帮整体位置要正确无误
5.组装时必须按线安装。不得出现偏差。
6.大帮悬空下边要用方木垫实。
7.大帮垂直连接处不得出缝隙
8.牙轮包与传动大帮、筒子与电机不得出现间隙。
9.组装张紧绞车时,钢丝绳头要用绳头卡子固定好。
10.每个吊挂手处必须有2个弹簧销。
11.组装的H架要求平直。
12.皮带两边余口不大于30mm。
13.皮带未打钉余口割成倒角。
14.压打卡钉时卡钉必须弯好、紧固。
15..皮带穿条上好后要扭弯。
16.整调皮带要求直、平、顺。
17.皮带松紧适度。
三、安全技术措施
(一)皮带运输机件的绞车搬运安全技术措施
1、皮带机机头部件(电机、减速器、主滚筒、拉紧小车)采用绞车搬运,不得人力滚动和翻动。
2、使用11.4KW绞车搬运皮带件时,要详细检查下列使用设备的各项工作情况,如发现问题处理好后方可使用:
①压戗柱、尾绳、绳头、沙钩是否牢固可靠;
②各部连接螺栓、销子是否齐全坚固;
③钢丝绳缠绕是否整齐、有无断丝和严重磨损,要更换钢丝绳后方可使用;
④防护装置、制动闸、信号是否齐全,动作是否灵敏可靠。
3、在牵运皮带件的过程中,绞车绳道和三角区范围内严禁有人作业和观察,观察运件人员要站在绞车绳道和三角区以外的范围内进行观察,发现问题及时发出停车信号。
4、要设置专人传送信号,在用口笛传送信号时,只设一人传送,同时不允许两组以上人员在同一范围内使用口笛传送信号。
5、在用导向滑轮对运输线路进行调向时,要注意以下内容:
①要检查好滑轮的完好状况,要使用专用滑轮轴,滑轮运转灵活;
②滑轮的连接和固定要使用完好的40链子,连接螺丝要上满扣;
③运输的绳道和导向滑轮的三角区和弹射区范围内严禁有人;
④滑轮临时装置应设专人看护,看护人应站在绳套外侧,不许在绳道和导向滑轮的三角区和弹射区范围内观看;
⑤滑轮损坏或出现咬绳现象要松车进行处理,不得野蛮使用。
6、钢丝绳在滚筒上缠绕时,要按顺序排列,不许用脚或手去盘绳,绞车未停稳或机件放位不平稳时不得摘挂机件,机件平稳没有滑动后方可摘处绳头。
7.禁用绞车起吊机件和重物。
四、皮带运输机件的人力搬运安全技术措施
1、进行皮带运输机机件的搬运作业中,搭抬机件时,要互叫互应,同时起身,同时落地,参与抬机的每个人要同时喊出放件信号。
2、在搭抬机件和过程中,精神一定要高度集中,严禁说笑打闹。并指定专人(班、组长)负责安全,其它人员一定要听从指挥。
3、参与搭抬机件的人员要带好劳动保护,要注意好自主保安和相互保安。
4、抬运机件前要先清理好所走路线的杂物木料,在有坡度的巷道内运件时,要缓慢行进,道路光滑的要去处光面,保证路面松软。
5、行走过程中,要注意上顶和两帮的刮卡物,防止撞头和刮卡现象发生。
6、在两人以上进行抬件作业时,抬件人员要在放倒物件的时候人员站到物件的同一侧,放倒物件一侧不允有人。
(二)皮带安装过程中千不拉的使用安全技术措施
1.千不拉严禁超负荷使用,也不许单链使用。开工前需对千不拉进行全面检查。
2.栓吊千不拉时,一定要选好适当角度,同时检查起吊点是否稳固可靠和能否承受所吊机件的重量。
3.下落吊起的机件时,要慢慢闷着松链。
4.禁止用机械代替人力拉千不拉。
5.在拉紧千不拉时,应注意观察起吊点、绳扣等受力变化,同时吊起的机件下不准站人。
6.并严禁人与重物一起起吊;起吊前人员躲开起吊链弹射“三角区”;在非水平巷道内起吊,人员要站在起吊物的上侧方
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