金工实训报告.pdfVIP

金工实训报告--第1页

金工实训报告

金工实训报告篇一

一、目的和要求

本实训是高等职业技术学院机械类专业的一门实践教学课程，它的任务是

对学生进行机械加工技术基本知识和基本技能的训练，使学生具备一定的机械

加工实际操作能力。为学生进一步学习专业知识和职业技能打下基础，机械加

工实训是提高实践能力、增强感性认识、为后续理论课教学提供必要的工艺基

础的重要环节。

课程教学的特点是，采用实践与现场教学形式，运用讲解、示范、指导和

讲评等教学环节，贯彻讲解与示范相结合，集体指导和个别指导相结合的方

法。

通过机械加工实训使学生达到如下目的和要求：

1、掌握机械加工基本操作相应的安全知识。

2、掌握机械零件常用加工方法及所用设备的结构原理，工卡量具的操作，

具有独立完成简单零件加工能力。

3、系统地掌握机械加工各工种的基本操作技能，同时结合生产实践逐步提

高加工精度，熟练操作程度。

4、学会对工艺过程的分析能力，了解新工艺、新技术、新材料在现代制造

业中的地位和应用。

5、为后继课程积累必要的实践知识。

6、培养认真负责的工作态度，理论联系实际的工作作风和经济观点。

二、使用仪器、材料

圆形塑料柱，车床，刀具，游标卡尺，直尺

三、内容、原理与过程，实训过程原始记录（数据、图表、计算等）

主要内容:

1、掌握车床的基本原理、构造及正确的使用方法；

2、掌握了解拆装刀、操作车床、制作工件等基本技能；

3、掌握錾削基本功操作；

第1页共9页

金工实训报告--第1页

金工实训报告--第2页

4、车工手动工具、机床设备的正确使用方法

通过车工实训掌握车床基本操作技能，正确使用各种刀具、熟练掌握量具

的使用方法；

过程：老师先跟大家讲解理论知识，然后实际操作给同学们看。车工不是

由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车

床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、

溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄

来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个

主轴两个小轮和两个大轮。

老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加

工。先是将三爪卡盘装夹工件时为了保证工件刚度要注意：1、工件不宜伸出过

长，一般为工作总长+5～10mm并不能起过4倍直径，否则就要采用一夹一顶的

方法装夹；2、为了能夹正，在将要夹紧时一边用手转动工件一边拧动卡盘板手

进行夹紧，然后再用加力杆拧紧。重点一是要夹正，二是牢固，防止工件在切

削过程中产生振动和松动。

四、结果及分析（心得体会）

通过为期一周的参与实训和学习，收获不少，以下就是我的心得体会。身

为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践

是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际

差距到底有多少。车工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严

谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师

认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是

不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，