合成氨厂安全操作规程.pdf

合成氨车间安全操作规程

1.目的：

对生产设备安全操作程序进行规定，使设备安全操作规范化、制度化，确保设备安全运行和使

用，保障员工人身安全，特制订本操作规程。

2.范围：

适用于合成氨生产过程主要（重要）设备安全操作管理。

3.职责：

3.1合成氨厂厂长负责组织制定并审核批准实施；

3.2技术员、安全员负责制定规程并给予必要的修订；

3.3各工段负责人组织学习规程并监督实施；

3.4工序操作人员按照规程操作并记录。

4.解释：

4.1有重要和主要设备的岗位，制定设备安全操作规程：

4.2无重要（主要）设备的岗位，制定岗位安全操作规程。

5.安全操作规程：

5.1原煤输送加工工序

5.1.1原煤输送机（TD2-18：5-6)

a.操作人员进入岗位前必须穿戴好劳动保护用品；

b.开车前认真检查区域内设备及电路、水带喷淋等安全防护设备设施处于工作状态；

c.检查输煤皮带机、附属设备等相关设备，确认完好；巡检设备周围是否有人在工作、活动；

d.确认无人后开车空转，观察设备运转是否符合安全要求；

e.上料实转，随时巡查设备运转情况，运转过程中严禁将手或身体进入皮带运转区域，防止挤伤或

卷入；巡视过程中操作人员严禁横越皮带机和下料口；开车时不许用皮带运送其它物品。

f.下煤不畅及其它故障必须先停皮带输送机，通知值班长协调解决，严禁输煤人员私自处理；

g.皮带输送机运转时，操作人员不得擅自脱离岗位，人员不要接近裸露的运转部位。运转中严禁将

手或其他物品进入皮带机运转区域，防止人身伤害；不许用皮带运送其它物品。

h.皮带在运行中禁止加油、清扫周围粉尘和维修作业；动火、登高等作业必须办证，采取有效安全

措施后方可作业。生产正常情况下，不能带负荷起停车。

i.厂房及皮带走廊做好通风防护，每班最少清扫2次，减少粉尘危害。除尘风机处于常开状态。

j.设备检修时，通知电工切断所检修设备的电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设有

专人监护。一定要做到有效沟通，防止在检修时误操作造成人员伤害。

k.输煤管廊动火时，必须先停止皮带输送机，清除地上粉尘，加强通风，备好水管及消防喷淋；待

到无粉尘飞扬时，方可动火，动火过程必须双人监护到位。

5.1.2破碎机（HL4PG-5)

a.操作人员进入岗位前必须穿戴好劳动保护用品；

b.开车检查确认区域内设备及电路、水带喷淋等安全防护设备设施处于工作状态；

c.观察周围是否有人在工作、活动，确认无人后开车空转，确认设备运转符合安全要求；

d.上料实转，巡查运转情况，运转中严禁将手或其他物品进入粉碎机运转区域，防止人身伤害；

e.巡视过程中操作人员严禁横越正在运转的设备上部和下料口；

f.停车：待上部物料停止进入，再运转一段时间放可停车；

h.检修时通知电工切断所检修设备的电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，设有专人监护。

i.破碎机厂房及做好通风防护，定期清尘，除尘风机处于常开状态。

j.如遇设备故障时，先查看原因，立即通知值班长协调解决。严禁粉煤人员私自处理。

k.消除粉碎系统的粉尘泄漏点，除尘器24小时运转，保持通风良好，保证除尘效果。

l.粉碎机区域每班最少清扫2次，减少粉尘危害和火灾几率。

m.配备冲洗水管并及时检查消防喷淋设施，保证完好能用。

n.粉碎机区域动火时，必须先停机，清除设备积料、地面粉尘，加强通风，备好水管及消防喷淋；

待到无粉尘飞扬时，方可动火，动火过程必须双人监护到位。

5.1.3装载机

按照公司机动车安全操作管理安全规程实施。

5.2造气工序：

5.2.1恩德炉（Ф5800）

a.上岗前要穿戴齐全劳动保护用品，严格按岗位安全操作规程操作。

b.停机检查旋转设备时，必须告知操作室，并要在醒目之处挂上“正在维修，请勿送电”等警示牌。

c.维修蒸汽管网时，必须等到彻底减压并排经冷凝水后进行。

d.在煤气净化系统即除尘塔水封器及循环水回水沟附近严禁动火。

e.在恩德炉停炉的同时，必须用安全气置换，直至CO含量小于0.5％。

f.在发生炉运行状态下要排除制气系统中某一设备故障时，必须戴好防毒面具，并要求橡胶管另一端

露出于大气中。

g.恩德炉在运行状态下出现游离浓度大于0.2％时，说明炉子处于非正常状态，要立即分析发生炉运

行状态；当浓度大于0.4％，要全面检查炉子；当浓度达到0.8％，要紧急停炉并查找原因进行处理。

h.当启动和停止恩德炉时，上、下环形管必须用蒸汽进行置换，现场人员不要正对喷嘴。

i.调整负荷时必须保证炉温稳定，缓慢调节，决不可快速调节氧量，