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水力循环澄清池的技术改进初探

预处理2009-08-0517:11阅读15评论0

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文摘澄清池是利用池中的泥渣与凝聚剂，以及原水中的杂质颗粒相互接触、

吸附,以达到泥水分离的净水构筑物，它具有生产能力高，处理效果好等优点。

澄清池的种类和型式较多，水力循环澄清池是一种泥渣循环型澄清池，它是靠

水流条件来完成矾花的悬浮、均匀混合和工作的稳定性，以保证接触凝聚区的

工作。

澄清池是利用池中的泥渣与凝聚剂，以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附,

以达到泥水分离的净水构筑物，它具有生产能力高，处理效果好等优点。澄清

池的种类和型式较多，水力循环澄清池是一种泥渣循环型澄清池，它是靠水流

条件来完成矾花的悬浮、均匀混合和工作的稳定性，以保证接触凝聚区的工作

要求，达到泥水分离的目的。在实际运用中，这一传统的水力循环澄清池存在

某些薄弱环节．有些已对此进行了部分改造，并表现出良好的运行状态，现就

水力循环澄清池提出几点技术改进措施。

1水力循环澄清池存在的问题

1．1泥渣回流量难以控制。水力循环澄清池在运行过程中，排泥为人工控制。

因人为的因素经常造成活性泥渣不足，或是旧泥渣过剩，使水力分布不均。失

去原有平衡，形成不良的水力循外．既浪费了人力物力．又增大了维护检修费

用。

1．2反应室容积较小，反应时间较短，回流泥渣接触絮凝作用的发挥受到影响，

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矾花絮体松散，比重轻，混合反应及净化效果相对较差，从而造成耗矾量较大。

1．3原水浊度低或短时间内水量、水质和水温变化较大时,运行效果不够稳定。

适应性较差，在一定程度上抑制了水力循环功能的发挥。

1．4喷嘴、喉管处阻力较大，造成水头损失增大，能量消耗相应较大。

1．5单池生产能力较小,且生产能力仅达到设计生产能力的76．5％。

2技术改进措施

基于传统水力循环澄清池存在着上述薄弱环节，建议对其进行以下技术改

进。

2．1取消进水管处的喷嘴和喉管。将喉管扩大直径改造成絮凝筒，在絮凝筒内

的进水管水平安装两只同向喷嘴，使泥渣回流。改造后喷嘴流速约为原喷嘴流

速的l／2，水头损失减小，能耗明显降低。

2．2取消澄清池内壁的两只泥渣浓缩斗。设置池底泥渣浓缩室．安装自动排泥

装置。该装置根据池内运行工况要求，自动采集池底泥渣浓缩室泥渣层界面浊

度指数，在确保活性泥渣能正常发挥作用的前提下，实行全自动排泥控制。有

效地克制因人为控制因素造成的活性泥渣不足或是旧泥渣过剩，从而产生水力

分布不平衡．形成不良的水力循环。影响净水效果。

2．3在第二絮凝室下部设置向池中心倾斜的裙板。倾斜角度40。左右。以利

于泥渣回流。在改造过程中．要结合原设计数据和产水量要求．精心计算好第—

絮凝室和第二絮凝室的停留时间及各反应宝的过水流速等水力条件．保证在分

离室悬浮层的2/3以下形成横向水力大循环。

2．4根据水源原水情况。通过计算选取适当孔径和角度，增置斜管，以提南分

离室上升流速，利于隔离澄清。而且利用斜管孔内下滑的泥渣，形成轻微的纵

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向小循环．使漂浮层的矾花再度碰撞、凝结滑进横向循环区，同时依靠向心力

惯性挤压、结核、絮凝成球。比重增大迅速沉降分离。

3效果分析

33

改进后的澄清池，处理水能力明显增加．由目前的375m/h增加到750m/

3

h．比原设计处理水能力490m/h增加50％多。喷嘴流速减慢，由设计流速9

m/s降至3．8m/s，增加了絮凝时间，从而提高了絮凝效果．便于泥渣回流和

排泥。整个处理过程时间缩短，达到了高效快速的澄清效果。不仅净化水质