电焊工岗位安全作业指导书.docx

电焊工岗位安全作业指导书

1、目的：

保持良好工作环境，维护员工工作安全与健康。

2、内容：

1.焊机：

1.1焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑焊工操作的安全而不宜太高，一般直流焊机为55—90V,交流焊机为60—80V。

1.2焊接电源必须有独立而容量足够的保护装置，如熔断器、自动断路装置等。保护装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。

1.3焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。接线柱、接线端和极板等应有防护罩。

1.4焊机的各接线点和连接件必须连接牢固，在运行中不松动和脱落。

1.5焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、弧焊变压器的初级线圈与次级线圈之间、相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不得小于1MΩ。

1.6焊机的各种控制装置应布置在明显的、便于操纵的部位。

1.7焊机的外壳，在电网为三相三线制或单机制系统中应装设保护接地线；在电网为三相四线制中性点接地系统中应装设保护接零线。保护接地或保护接零线必须用整根的，中间不得有接头。

1.8在380V电压系统中，焊机的接地电阻不得大于4Ω,接地导线应具有良好的

导电性，其截面积不得小于12mm2;接零线应有足够的导电截面积，并且线上不得设置熔断器和开关。

1.9凡是对有接地或接零装置的焊件(如机床部件)进行电焊时，应将焊件的接

地或接零线暂时解除，焊完后再复原。在焊接与大地紧密相连的焊件(如自来水管路、房屋金属接柱等)时，如焊件的接地电阻小于4Ω,则应将焊机

二次线圈端的接地线暂时解除，焊完后再复原。总之，焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零装置。

1.10焊机应放置在干燥、通风良好的地方，并避免剧烈的振动和碰撞。焊机应保持绝缘良好，经常清扫、保持干净。

2.焊钳、焊枪与焊接电线：

2.1焊钳、焊枪结构轻便，易于操作。电弧焊钳重量不得超过600g。

2.2焊钳、焊枪要有良好的绝缘性和隔热性能。手柄要有良好绝热层，以免电阻热使焊把烫手。

2.3焊钳、焊枪与电缆连接必须简便牢靠、接触良好，避免连接处产生高热。连接处不得外露以防触电。

2.4焊钳应制成能夹紧与水平成45度、90度角的焊条，使更换焊条方便，并且焊工不易误触及带电部分。

2.5焊接电缆有良好和足够的导电截面和绝缘层。一般用紫铜芯线外包胶皮绝缘制成，绝缘电阻不小于1MQ。

2.6电缆线应用多股细线组成的软线。若无电缆，可用相同导电能力的硬导线代替，但在与焊钳连接端至少要用2-3m长的软线连接。

2.7电缆线应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀等性能。

2.8焊机与配电盘连接的电源线长度不超过3m。确需较长时应采取离地2.5m以

上沿墙用瓷瓶布设的间隔安全措施。严禁将电源线拖在工作现场地面上。2.9焊接电缆采取整根的，中间不应有接头。如需短线连接则接头不宜超过2个

接头应用紫铜导体制成，并且连接要牢靠，绝缘要良好。

2.10严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其它金属物搭接起来作为导线。

2.11电缆不可置于电弧或炽热焊件附近，以防烫坏绝缘层；横穿车间通道或道路时要加遮盖，以防辗压磨损。

2.12通过焊接电缆线的电流不得超过电缆线的安全载流量。

2.13焊接电缆的绝缘一般每半年检查一次。3.作业场所：

3.1有必要的通道。

3.2设备、工具和材料等排列整齐。

3.3面积不小于4M2且地面干燥，工作点具有良好的自然采光或局部照明室内通风良好。

3.4室外作业的工作地面，应与登高作业、起重设备吊运、车辆运输等密切配合，不得相互干扰。

4.在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段及油漆未干的室内、油舱等处焊接时，应先判明其中有无爆炸中毒的危险性。

进行登高焊接作业时，还就从用电、防火、物体打击及个人防护诸方面采取安全措施。

5.焊工还应掌握有关触电解救方面的知识，以备急用。

6.为保护眼睛、面部及皮肤免受弧光辐射的伤害，焊工作业时应穿白帜布工作服并戴镶有护目镜片的面罩(或头盔)。另可采用局部排风装置如固定式排烟

罩、多吸头排烟罩与隐弧排烟罩来排除焊接烟尘和有毒气体，保证焊工健康。

7.焊割“十不烧”内容如下：

7.1焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊

生效日期

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A

7.2凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得擅自焊割。7.3不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。

7.4不了解焊、割物内部是否安全，不能盲目焊割。

7.5盛装过易燃易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

7.6用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。有压力或密封的容器、管道不能焊割。

7.7附近堆有易燃易爆