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2020年硫酸镍市场研究报告

硫酸镍是一种无机物，易溶于水，有毒。其主要应用于电镀工业，是电镀镍

和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源。近年来，全球大力发展电动汽车，

作为动力电池原料的重要组成部分，硫酸镍需求量不断增加。本文通过分析国内

外硫酸镍的应用、产量、原料供应以及价格走势，为矿业开发和硫酸镍生产等领

域提供参考依据。

1硫酸镍的应用

硫酸镍主要应用在电镀工业和电池行业，另外还用于医药、金属着色、有机

合成、生产硬化油、制作其他镍盐原料，作为油漆的催化剂、还原染料的媒染剂

等。其中，电镀和电池领域用量最大。硫酸镍的下游需求领域具体情况如表1所

示。

表1硫酸镍的下游需求领域

硫酸镍在镍全产业链的位置及应用如图1所示，硫酸镍在镍产业链中可以

划归于原生镍中的镍盐部分，但不等同于镍盐，镍盐包含硫酸镍。硫酸镍的上游

矿山来源为红土镍矿和硫化镍矿，硫酸镍为全镍产业链的中游产品，硫酸镍的下

游应用主要是电镀领域和电池领域。

图1硫酸镍在镍全产业链的位置

如图2所示，硫酸镍按照用途可以分为电镀级硫酸镍（镍22.2%，钴0.05%

max）和电池级硫酸镍（镍22.2%，钴0.4%）两类，其中电镀级占比为20%，

电池级占比为80%。在电镀工业中，电镀级硫酸镍是电镀镍和化学镍的主要镍

盐，广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械和家庭用具等制造工业。电池级硫

酸镍是三元材料中镍金属的来源，而三元锂电池又是目前发展势头迅猛的新能源

电动汽车的动力来源。由于三元锂电池含镍的高低直接决定电池的带电容量，因

此发展高镍的三元锂电池是大势所趋。

图2硫酸镍下游需求结构

电镀级硫酸镍与电池级硫酸镍最大的区别在于钴含量，电池级钴含量要求门

槛更低一些，含量要求只有0.4%（镍22.2%，钴0.4%），因为硫酸镍作为三元

电池前驱体原料制造时，也需要用到硫酸钴等含钴盐，而电镀级硫酸镍应用的下

游表面处理行业，钴作为一种杂质元素，需要降低其含量，要求钴含量不得超过

0.05%（镍22.2%，钴0.05%max），电镀级硫酸镍主要用于生产汽车轮毂、

外观件等产品。

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2硫酸镍生产原料和工艺流程

硫酸镍的主要原料有高冰镍、镍湿法中间产品、镍豆/镍粉、生产余镍和废

镍等。硫酸镍备制路径可以分为几种：硫化镍矿经过火法冶炼产出高冰镍，进而

制备硫酸镍；红土镍矿湿法冶炼中间品氢氧化镍钴或者氢氧化镍，将其酸浸之后

制得硫酸镍；纯镍（比如镍板、镍豆/镍粉）经过酸溶，结晶后得到粗制硫酸镍晶

体，经除杂再浓缩得到电池级硫酸镍晶体；利用红土镍矿回转窑-电炉工艺（RKEF）

生产镍铁，而后转炉吹炼和加压酸浸，生产出高冰镍，进而制备硫酸镍；以含镍

废料为原料制取硫酸镍，含镍废料中电镀废料、催化剂、电池废料和废合金等均

可用于回收镍；铜冶炼过程中，伴生镍资源在镍电解过程分离除杂浓缩，得到

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电池级硫酸镍晶体。各种硫酸镍原料及其含量如图3所示，硫酸镍原料来源和

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冶炼工艺如图4所示。

图3硫酸镍工业生产的主要原料及其含镍量

图4硫酸镍原料来源和冶炼工艺

目前，国际主流工艺还是通过硫化镍矿冶炼高冰镍和红土镍矿湿法冶炼中间

品两种方法制备硫酸镍，比如，国内的吉恩镍业和金川集团就采用以硫化镍矿为

原料生产硫酸镍的方式。

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然而，硫酸镍两种主流工艺都存在一定的问题。首先是硫化镍矿处理工艺方

面，地球上硫化镍矿资源本来就比较稀少，目前，硫化镍矿基本上都是20世纪

80年代之前发现的，20世纪80年代之后几乎没有特别大型的硫化镍矿出现。

随着镍冶炼技术的发展，硫化镍矿资源处于不断衰竭的过程中，长期的低镍价甚

至逼停了国内外一些小型硫化镍矿山。所以，后期硫化镍矿冶炼硫酸镍的工艺势

必将受到原料紧张的制约。

再看红土镍矿处理工艺方面，虽然红土镍矿资源丰富，但高压酸浸（HPAL）

技术和回转窑-电炉（RKEF）技术投资耗时耗力，比如年产3万