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螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除方法大全（上收藏）

螺杆式制冷压缩机

简介

螺杆式压缩机可分为无油式和喷油式两种。

无油螺杆压缩机本世纪30年代问世时主要用

于压缩空气，50年代才用于制冷装置中。60

年代出现了气缸内喷油的螺杆式制冷压缩机，

性能得到提高。随着科技的进步，齿形和其他

结构的不断改进，性能有了很大提高。再加上

螺杆式压缩机无余隙容积，效率高，无吸、排

气阀装置等易损件，因此，目前螺杆式制冷压

缩机已成为一种先进的制冷压缩机，特别是喷

油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之

一。由于其结构简单，易损件少，能在大的压

力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷

剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏

感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容

量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中

等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、

空调和化工工艺等制冷装置上。

以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年

代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、

水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方

面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。

螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除(上）

1启动负荷过大或根本不能启动。

原因

①压缩机排气端压力过高；

②滑阀未停在“0”位；

③机体内充满润滑油或液体制冷剂；

④运动部件严重磨损、烧伤；

⑤电压不足。

处理：

①通过旁通阀使高压气体流到低压系统。

②将滑阀调至“0”位。

③盘车排出积液和积油。

④拆卸检修或更换零部件。

⑤检修电网。

2机组发生不正常振动。

原因

①机组地脚螺栓未紧固；

②管路振动引起机组振动加剧；

③联轴器同心度不好；

④吸入过多的油或制冷剂液体；

⑤滑阀不能定位且在那里振动；

⑥吸气腔真空度过高；

处理：

①旋紧地脚螺栓。

②加支撑点或改变支撑点。

③重新找正。

④吸入过多的油或制冷剂液体；

⑤检查卸载机构。

⑥开吸气阀、检查吸气过滤器。

3压缩机运转后自动停机。

原因

①自动保护设定值不合适；

②控制电路存在故障；

③电机过载。

处理：

①检查并适当调整设定值。

②检查电路，消除故障。

③检查原因并消除。

4压缩机制冷能力不足。

原因①滑阀的位置不合适或其它故障；

②吸气过滤器堵塞；

③机器磨损严重，造成间隙过大；

④吸气管路阻力损失过大；

⑤高低压系统间泄漏；

⑥喷油量不足，密封能力减弱；

⑦排气压力远高于冷凝压力；

处理：

①检查指示器或角位移传感器的位置，检修滑阀。

②拆下吸气过滤网并清洗。

③调整或更换零件。

④检查吸气截止阀或止回阀。

⑤检查旁通阀及回油阀。

⑥检查油路系统。

⑦检查排气管路及阀门，清除排气系统内阻力。

5运转时机器出现异常响声。

原因①转子齿槽内有杂物；

②止推轴承损坏；

③主轴承磨损，转子与机体摩擦；

④滑阀偏斜；

⑤运动部件连接处松动；

处理