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硅和铝元素对奥氏体—铁素体

两相不锈钢组织和性能的影响

北京航空材料研究院黄勇玲

文摘主要研究在型单向奥氏体不锈钢的基础上加入约的硅和少量的铝元素使

18-8,4%

〔〕

其铁素体含量发生由～范围内的种种变化1。从而获得铁素体含量约在以下时具

0100%35%,

有良好的综合机械性能。当铁素体含量大于可有效防止晶间腐蚀大于时奥氏体铁

5%,:10%-

素体两相不锈钢则具有良好的焊接性能等。

主题词铁素体含量两相不锈钢电感量磁性

1引言加工性能变得更差。

本文研究过程中按硅和铝等合金元素的变

奥氏体—铁素体两相不锈钢是在—型化配比共冶炼了数十炉钢。通过电感、磁性

188,

单相奥氏体不锈钢的基础上发展起来的是介和磁金相等测试方法选出铁素体含量发生由

,,

于全奥氏体不锈钢与全铁素体不锈钢之间的一0～100%范围内的种种变化的14炉钢。随之

类不锈钢。由于化学成分的变动能强烈地影响进行化学成分、力学性能、抗腐蚀性能和焊接

着相组成。例如在—型奥氏体不锈钢中性能等测定旨在为选择优良的奥氏体—铁素

188,,

当含铬量超过时钢就由单相奥氏体区体两相不锈钢的钢种系列提供可靠的实验数

20%,

域进入奥氏体—铁素体两相区域。加入钼、据。

钨、钒、钛、铌、硅和铝等元素也有类似的作

用。所有这些元素都被称为铁素体形成元素。2实验方法

由于这些元素性质的不同它们对形成铁素体

,

的作用也是不同的。其中以铝的作用最强烈,1原材料

21

钒、钛和硅等次之。钼、钨和铌等更次之。本本文选出14炉试验用钢的化学成分、力

文所研究的钢中主要是加入的硅和少量学性能和δ铁素体见表。

,4%1

的铝等元素达到使风中出现一定量的δ铁炉试验用钢中除炉号为采用吨

,142333

素体,同时也显著提高了钢的综合机械性能、电弧炉冶炼外,其他各炉均由高频感应炉冶

抗氧化性及抗腐蚀性