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砼搅拌站冬季施工质量安全保证措施

由于近日连续降温,搅拌站应提前做好冬季施工准备

一、冬季施工生产准备:

⒈清洗设备的污水应做好排水,防止四处飞贱,造

成结冰,影响场地、道路使用安全。

⒉搅拌混凝土前,应先经过热工计算,并经试拌确

定水和骨料需要预热的最高温度。以保证混凝土的入模温度满足

5~30℃的规定

⒊优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。

⒋蒸汽加热采用锅炉加热的方法。加热水使用的水

箱应予保温,其容积应能使水达到规定的使用温度要求,以保证

混凝土的出机温度≥15℃。

5.严格控制复合型防冻剂的添加量,防止混凝土

冻融事故的发生。

6.混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩,减少砼运

输途中热量损失。

7.施工现场要尽可能缩短混凝土施工时间,单车砼

最好在15分钟内浇灌完毕。

8.搅拌和发电设备提前更换防冻液,根据不同阶

段气温更换相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件

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下正常工作。

9.质检员每班最少4次测量水和骨料的入机温

度和混凝土的出机温度,确保出机温度不低于15℃(砼出机时

的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃)。

入模温度保持在5~30℃范围内,并认真作好相关纪录。

二、冬季施工方法:

一混凝土搅拌站:

⒈搅拌前用热水冲洗搅拌机。

⒉将加热的水、骨料(砂、石料)、添加剂与水泥、

粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌:细骨料、水泥和矿物掺

和料、粗骨料、外加剂,以保证先期投入的骨料(砂、石料)和

水搅拌均匀的混合物在与水泥接触时温度≤60℃。以免水泥与热

水直接接触,确保水泥不发生假凝现象。

3.搅拌时间适当延长,保证混凝土搅拌均匀。

4.混凝土运输车,每车混凝土打完后,要求驾驶

员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土,以免污染运输路面和

冻结。

二施工现场:

1.报持与搅拌站的通讯畅通,由施工现场值班调度

统一指挥。

2.泵送施工时加强运输车辆管理,减少运输时间,

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保证生产运输的连续性,减少混凝土在输送泵管道内的停留时间,

防止温降过大堵管。

3.混凝土泵管、料槽需选用珍珠岩保温瓦、草绳

等材料保温,罐车罐体应包裹保温被.

4.初期泵送的热水温度不低于40℃,以防泵管

内结冰;泵车润管用水不得放入模板内。

5.确保混凝土入模温度不低于5℃。⒑严禁

私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设

计要求,可在试验室值班员的指导下,适量添加随车携带的高效

减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。

机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作

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