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永磁除渣机安全操作规程

有哪些

永磁除渣机安全操作规程

永磁除渣机是工业生产中用于清除金属杂质的紧要设备，重要包含启动准备、运行操作、停机维护三个重要环节。以下是其具体的操作规程：

1.设备检查：确保永磁除渣机的电源线路完好，无暴露或破损；检查磁体是否坚固，无松动现象；确认输送带无断裂、磨损。

2.启动前准备：清理设备四周杂物，确保工作区域乾净；依据工艺需求调整除渣机的工作参数，如磁力强度、输送速度等。

3.运行操作：按下启动按钮，察看设备运行是否平稳，无异常噪音或振动；定期检查磁体吸附的金属杂质，及时清理，防止聚积影响效率。

4.应急处理：如遇设备故障，立刻停机并挂上警示标志，由专业人员进行维护和修理；严禁未经许可的人员进行操作或检修。

5.停机维护：工作完毕后，依照规定的程序关闭设备，清理设备表面及周边残留物料；定期对设备进行润滑、紧固和保养，保持良好状态。

目的和意义

永磁除渣机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和产品质量。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的事故，延长设备寿命，提高生产效率，同时也有利于环境保护，降低金属废弃物的排放。

注意事项

1.操作人员必需经过培训，熟识设备性能和操作流程，未经培训不得上岗。

2.在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以防夹伤。

3.定期检查电气设备的绝缘性能，防止触电事故。

4.清理磁体吸附的金属杂质时，应使用专用工具，避开直接接触，防止被吸附的金属碎片弹伤。

5.保持设备清洁，避开灰尘、湿气等影响设备性能。

6.在设备维护和修理时，务必切断电源，遵守相关安全规定。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人遵守这些规程，共同营造安全、高效的工作环境。

永磁除渣机安全操作规程范文

1目的

本规程用于引导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于引导永磁除渣机的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1操必需熟识机床操作次序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2操必需经过培训,考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3开机前,检查油标油位,加足润滑油。

3.1.4启动运转除渣机,检查滚筒转动情况,调整渣液量。

3.1.5停机,关闭渣液,关闭除渣机电源。

3.1.6关闭电控柜空气开关,清洁设备。统一存放废渣。

3.2安全操作规程

3.2.1起动试运转是否正常,如显现异常,应即停机。

3.2.2打开并调整进水阀门,视水箱是否快满,随时注意关小水量。

3.2.3常常检查滤渣与滚筒,发现异常,应即检修。

3.2.4停机时,应先关进水阀,清理滤渣及泵,让除渣机运转3—5分钟,再关电源。

第2篇永磁除渣机操作规程

1、操必需熟识机床操作次序和性能，严禁超性能使用设备。

2、操必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。

3、开机前，检查油标油位，加足润滑油。

4、启动运转除渣机，检查滚筒转动情况，调整渣液量。

5、停机，关闭渣液，关闭除渣机电源。

6、关闭电控柜空气开关，清洁设备。统一存放废渣。

7、起动试运转是否正常，如显现异常，应即停机。

8、打开并调整进水阀门，视水箱是否快满，随时注意关小水量。

9、常常检查滤渣与滚筒，发现异常，应即检修。

10、停机时，应先关进水阀，清理滤渣及泵，让除渣机运转3—5分钟，再关电源。