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有关水电站蜗壳安装焊接的常见缺陷讲解讲解--第1页
蜗壳焊接的常见缺陷
长河坝水电站蜗壳为金属蜗壳，采用钢板焊接结构。蜗
壳在拼装场拼装，安装采用现场单节挂装与焊接；待焊接探
伤和防腐结束后，安装附属配件和管路，然后铺设弹性垫层，
在进行混凝土浇筑。
蜗壳钢板材质采用的B610CF的优质高强度钢。蜗壳安
装焊缝采用手工电弧焊焊接(焊前焊缝两边加热不少于3倍
板厚的宽度),采用φ3.2mm的焊条打底，其余采用φ4mm的
焊条焊接。要求不能有2个以上的焊接接头在一起。焊接工
艺评定：按照DL/T5070-2012《水轮机金属蜗壳安装焊接工
艺导则》的规定进行蜗壳钢种的焊接工艺评定试验，并根据
评定成果报告的要求制定蜗壳焊接工艺规程。
我们常见的焊接缺陷有：形状缺陷，焊缝尺寸缺陷，咬边，
弧坑，烧穿，焊瘤，气孔，夹渣，未焊透，未融合，裂纹等。然
而在使用手工电弧焊焊接的工程中，蜗壳焊接主要以形状缺陷、
气孔、夹渣、未融合、咬边、裂纹等为主，根据蜗壳焊接的探伤
结果还发现了一种新的缺陷—弧谷。该缺陷出现在收弧部位，在
焊缝中呈现一抛物线形。
1．蜗壳焊接中最直观的缺陷就是形状缺陷。形状缺陷主要包
括：焊缝成型差、焊缝余高不合格、焊缝宽窄不合格、错口、弧
坑。
1．1蜗壳形状缺陷主要表现
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有关水电站蜗壳安装焊接的常见缺陷讲解讲解--第2页
焊缝成型差表现为焊缝波纹粗，焊缝不均匀，焊缝和母
材不圆滑过渡，焊缝高低不平等。焊缝余高不合格（焊缝余
高：0～3mm过流面焊缝表面的余高及打磨质量严格执行厂
家要求)；表现为蜗壳对接缝余高超过3mm，局部出现负余
高，余高差过大，角焊缝高度不够或焊角尺寸过大。如图1。
图1焊缝余高不合格
焊缝宽窄不合格表现为焊缝宽窄不匀称，宽窄差大于
3mm（焊缝必须盖过坡口每边2～3mm，并平缓过渡）。如图
2。
图2焊缝宽窄不合格
错口主要表现为焊缝两边母材不在同一平面上，错口量大于
2
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有关水电站蜗壳安装焊接的常见缺陷讲解讲解--第3页
母材厚度10%或大于3mm。如图3。
图4焊缝错口过大
弧坑主要表现为焊接收弧过程中形成表面凹坑，并伴随有表
面气孔和夹渣。如图5。
图5焊缝表面的弧坑
这些形状缺陷在我可焊接中最常见，影响外观质量和美观
度。
1．2蜗壳焊接产生形状缺陷的原因
产生焊接成型差和焊缝余高不合格的原因是破口开设不当，
装配间隙不均匀，电流过大或过小，焊接速度过大或过小，焊条
摆动幅度过大或过小，焊条施焊角度选择不当。焊缝宽窄不合格
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有关水电站蜗壳安装焊接的常见缺陷讲解讲解--第3页
有关水电站蜗壳安装焊接的常见缺陷讲解讲解--第4页
除了以上原因还有可能是因为焊接位置困难，妨碍焊工人员施
焊。错口产生的原因是因为焊缝两边母材对口不合格要求，焊工
在对口不合适的情况下点固
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