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管道系统吹扫清洗施工方案--第1页
管道系统吹扫清洗施工方案
1.适用范围
1.1本方案适用于压力管道工程的系统吹扫、清洗(简称
吹洗);其它工程管道可参照本方案执行。
1.2机器或设备的附属管道、其吹洗应按制造厂家的技术
文件要求执行,但其质量标准应不低于本方案。
1.3压力管道系统吹洗施工除应执行本方案外,尚应符合
设计文件要求及国家现行有关标准、规范的规定。
1.4本方案包括人工清扫、水冲洗、空气吹扫、化学清洗、
油冲洗等吹洗施工内容。2.施工准备
2.1材料
2.1.1用于管道系统吹扫施工的管材、管件、法兰、阀门、
紧固件、支承件等临时材料,应具有质量合格证明书。
2.1.2用于管道系统吹洗施工的橡胶管、橡胶石棉板、消
防水带、塑料管,应采用质量优良、外观无缺陷的材料。
2.1.3管道系统吹洗压力、温度较高时的临时连接材料,
应根据吹洗系统的操作压力、温度要求进行材料选用。
2.1.4用于化学清洗的化学药品,应符合相应标准的理化
性能指标,并应设置专用库房进行存放。化学清洗常用药剂的
特性、用量详见表1。
管道系统吹扫清洗施工方案--第1页
管道系统吹扫清洗施工方案--第2页
2.2施工机具
2.2.1常用设备
离心式清水泵、离心式油泵、滤油机、空气紧缩机、氩弧
焊机、电焊机、化学洗濯加药轮回装配等。
2.2.2常用计量、检测器具
压力表、温度计、百分表、钢卷尺、钢板尺、黑光灯、
YX—125萤光探伤仪。2.3技术准备
2.3.1设计文件或标准、规范请求进行吹洗的管道体系,
应按照吹洗办法的选择、装配工艺流程、配管施工图和现场的
具体条件组织编制吹洗施工技术方案,绘制体系吹洗流程图和
洗濯回路图,并按照吹洗施工技术方案请求,进行吹洗施工的
各项准备工作。
2.3.2管道吹洗流程的设置原则:
a)先大体系,后小体系;先主干线,后支线;先高处,后
低处,制止重复吹洗。
b)洗濯流程应尽量简单、流畅,一般吹洗管道长度
500m~1500m为宜,洗濯液容
量应30m3~50m3为一回路。
c)洗濯回路应尽量集中,以便于洗濯液的重复使用。
表1酸洗常用化学药剂特性与用量简表
管道系统吹扫清洗施工方案--第2页
管道系统吹扫清洗施工方案--第3页
名称分子式特性与用途
白色粉末状固体,易溶于水;属强碱性;它与
碳酸钠混合使用脱除油脂。
白色粉末,溶于水,其水溶液能吸收空气中的
碳酸钠Na
2
CO
3
碳酸气变为重碳酸钠使碱性下降;它不能单独
使用,在亚硝酸钠防锈水中能促进防锈作用,
与其它碱液配合使用作脱脂缓蚀。
溶于水,属于弱碱性;作为脱脂剂使用次于碳
磷酸三钠Na
3
PO
4
酸钠;与苛性钠不同,它没有碱腐蚀问题,它
与磷酸氢钠配合使用可获得良好的脱脂效果。
另外做中和防锈剂使用效果亦佳。
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