大唐三门峡电厂钢煤斗工厂化制作质量控制.docx

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大唐三门峡电厂钢煤斗工厂化制作质量控制

金刚钻QC小组

工程概况

大唐三门峡火电厂三期扩建工程由河南省第二建设集团有限公司大唐项目部总承包,其中河南二建集团钢结构有限公司承接钢结构的制作和安装。钢煤斗是此工程制作和安装的核心部分,结构上部为圆柱形,下部为圆锥形,总高度22.25m,单重70t,位于侧煤仓C-1列到C-7列及1/9轴到2/11轴间,两台炉共设12个钢煤斗,均为支承式结构。公司首次采用工厂化分节、分段制作,现场组装吊装,改变了以往煤斗安装主体工程需要停工的传统,摆脱了依赖安装大吨位吊车的习惯,并能为现场节约场地、缩减工期和节省原材料。

此次钢煤斗制作具有工期紧、任务重、质量要求高、体积大、几何形状复杂等特点。这些都增加了制作难度。因此要求参加制作的全体人员要高度重视,提前做好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。科学组织、精心施工,高质量、高标准、低损耗按期完成此次钢煤斗制作任务。

三门峡钢煤斗平面布置图

三门峡钢煤斗平面布置图

单个钢煤斗立面图

单个钢煤斗立面图

安装后钢煤斗的效果图

安装后钢煤斗的效果图

二、小组简介

小组名称

金刚钻QC小组

课题注册编号

YEJ-KT-2015-30-01

课题名称

三门峡工程钢煤斗制作质量控制

小组成立时间

2014.05

课题类型

攻关型

小组活动时间

2015.05.20—2015.12.01

小组活动人数

10人

小组注册编号

YEJ-2015-30-01

小组成员

序号

姓名

性别

组内职务

组内

分工

所属

部门

职称

1

段常智

组长

组织

领导层

高工

2

孙玉霖

成员

技术

技术部

工程师

3

冯辉

成员

技术

生产部

工程师

4

李玉福

成员

实施

生产部

高级技工

5

李世伟

成员

实施

生产部

高级技工

6

董长民

成员

检验

质检部

助工

7

申长江

成员

检验

质检部

助工

8

康永文

成员

检验

质检部

助工

9

李振华

成员

记录

质检部

助工

10

李玉祥

成员

实施

铆工班组长

技术工

制表人:董长民

制表人:董长民制表日期:2015.10.20

三、选题理由

1、该工程外形复杂,需要卷圆工序严格控制,分为弧形和锥形两种形式;一个煤斗由6个圆筒、11个锥形筒拼接而成,其中包括圆筒与圆筒、圆筒与锥形筒、锥形筒与锥形筒之间的拼接,拼接部位较多,在拼接部位圆弧的直径尺寸和曲率精度显得尤为重要。

2、公司是第一次承接此类似工程,这对公司是一大挑战,在生产管理、技术制作、质量控制等方面都给我们带来了极大的提升空间。我公司也可通过该工程在钢构行业打造自己的辉煌,树立出自己的品牌,同时也为公司注入新鲜、强韧的生命活力和血液。

四、现状调查

本QC小组于2015年5月~6月在组长段常智的带领下,对新乡新中益电厂工程进行了现场调查,根据调查情况,并随机抽取250处进行检查,合格205处,不合格48处,合格率为82%。绘制钢结构制作质量问题统计表:

钢结构制作质量问题统计表

序号

项目

频数

累计频数

频率(%)

累计频率(%)

1

圆环与圆环对接时有错位

23

23

48

48

2

钢煤斗成环偏差大

19

42

40

88

3

涂装观感质量差

3

45

6

94

4

除锈不彻底

1

46

2

96

5

漆膜厚度偏差大

2

48

4

100

制表人:董长民

制表人:董长民制表日期:2015.7.22

48

100

根据上述调查表,绘制质量问题排列图:

制图人:董长民

制图人:董长民制图日期:2015.10.20

五、目标确定

1、目标设定

钢构件制作质量总体合格率大于97%。

2、可行性分析

车间技术人员在钢结构加工及大件的制作上面有着较高的专业技术水平和丰富的制作经验。

目前新乡新中益发电有限公司类似钢构工程已有施工,这可以作为我们钢结构制作的方案参考。

小组成员通过参观、询问、分析等方式已经掌握了制作质量的主要因素,只要做到优化制作方案、严格控制生产工序、科学管理,为构件的制作解决煤斗成环偏差大和圆环与圆环对接时有错位的问题,则构件的合格率可以达到82%+88%*18%=97.84%,所以将目标设定为“钢结构制作质量综合合格率大于97%”是可行的。

六、原因分析

为了找出影响钢结构制作精度的关键问题,QC小组成员于2015年5月~6月前往新乡新中益电厂进行调查学习,在现场技术人员的指导下组织了会议,进行相关知识的培训,分析了钢结构制作过程中容易出现的

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