溢洪道砼工程临时设施布置方案 .pdf

溢洪道仁工程临时设施布置方案

为满足溢洪道磴的施工需要，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织

设计规范》标准，遵循因地制宜，有利生产，易于管理，安全可靠，经济合理原

则，合理地对玲拌和系统、供水、供电系统进行布置。

1、位生产系统布置

根据溢洪道施工特点和施工需要，准备在溢洪道左岸设两座拌和站，1#拌和

站位于泄洪洞消力池左侧，占地面积5000m2；2#拌和站设置于溢洪道左岸小

山山顶▽119.0m平台，占地面积11302m2；两座拌和站涉及引渠段、闸室段、

泄槽段、挑流鼻坎段和尾水渠段建筑物所有玲、钢筋玲、玲预制构件和预应力玲

等工程（不包括喷射碇）的施工，碇总量约6.45万m3。

1.1（仝拌和系统设计指标计算

（1）碇高峰月的浇筑强度计算

KmV

Qm=

N

其中：

Qm—玲高峰月的浇筑强度m3;

V一计算时段内该碇生产系统供应的股量，本段碇量6.45m3;

N—相应于V的碇浇筑月数，根据进度安排本工程碇浇筑月数为10个月；

Km一月不平均系数，V按全工程的碇量计算，Km取值2.0。

经计算碇高峰月的浇筑强度Qm=1.29万m3/月。

（2）生产系统小时生产能力计算

Qh=Kh*Qm/（16*25）

其中：

Qh一小时生产能力m3/h；

Kh一小时不平均系数，取2.0；

Qm一玲高峰月的浇筑强度m3；

经计算玲生产系统小时生产能力Qh=64.5m3/h

1.2石仝拌和站选型

根据以上磴生产系统设计指标计算，考虑施工现场地形特点，本工程1#拌

和站布置2套碇拌和系统，拌和系统为JS500强制式双卧轴搅拌机和气动PLD800

型玲配料机（理论生产率为50m3/h）；2#拌和站布置2套碇拌和系统，拌和系统

为JS1000强制式双卧轴搅拌机和PLD1600-im配料机（理论生产率80m3/h）,

1#拌和站两套拌和系统综合生产率100m3/h；2#拌和站两套拌和系统综合生产率

160m3/h,两座拌和系统碇生产能力远远大于设计生产率，能够满足碇浇筑强度

的要求。

1.3水泥储备

水泥储备按储备碇浇筑月平均的5天需用量设置，在1#拌和站安装2个100T

的圆筒形钢制水泥储罐，在2#拌和站安装2个100T的圆筒钢制水泥储罐。

1.4於拌和系统位置

1#拌和站位于泄洪洞消力池左侧，拌和系统建筑面积150m2,占地面积5000

m2；2#拌和站设在溢洪道左岸小山山顶▽119.0m平台上，拌和系统建筑面积

180m2,占地面积11302m2。

1.5砂、石骨料堆放场

砂石料备料场，堆放场布置在拌和站附近，按拌和站30日用量计算：

30日磴方量12900m3/月：2530d=15480m3

其中：碎石料方量0.84*15480=13003nP；中砂方量0.51*15480=7895m3；

砂石料储存量为20898m3,按料物堆高3.0m计算，则料物占地：

F=V/g.k.J

F一砂石堆场占地面积

V一砂石储存量20898m3

g一堆料高度，3m

k—容积系数，取0.65

J一通道系数，取1

计算结果为：10717m2

故两座拌和站及料场占地为10717m2,现取16300m2。

1.6施工交叉干扰

为保证磴施工高峰期，顺利进行，备足砂石等原材料：

施工用砂暂时占压截渗墙轴线，砂储量逐渐减少，随工程进展，结合截渗

墙施工进度计划，适时调整施工用砂场地，保证不影响截渗墙正常施工。

1.7拌和站系统的防护

砂石堆放场地经平整压实，砂和碎石堆放以隔墙分开，堆放场设5%的排水

坡度，并在四周设排水沟，1#拌和站在迎水面，利用开挖碎磕回填，并分层压实，

加宽宽度为：离浆砌石挡墙20m,以保证汛期安全。在2#拌和站临溢洪道左岸

边坡临空面，采用浆砌砖裹头，拌和机基础在▽119.0m平面下挖2.0m,回填抛

石玲，基础浇筑按厂家提供图纸施工，