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企业MES实施的难点和建议--第1页

MES是企业生产管理服务的核心信息化系统。实施MES是为了将现代化企业

生产管理思想、理念引入企业生产管理，对企业生产管理流程进行重组和优化，

促进企业生产管理水平的提高。

MES的作用

车间网络化能力

MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能

力的提升。在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速

响应机制的网络化制造模式。

MES系统集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备

与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统帮

助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。

车间透明化能力

MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系

统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游

和车间底层是绝佳的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO

报告和图表直接反应当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂设备状

况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提

高车间的透明化能力。

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车间无纸化能力

坦白地说，MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化

车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就

能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的

信息和过程集中起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现

企业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少

基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生

产，达到标准化作业。

车间精细化能力

在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化

管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。

现在也越来越充实细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不

要把智能工厂想的特别简单，也不要想的也别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，

构建数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代

化建设的重点。

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MES实施中存在的难点

1.知识短板，形成心理障碍

2.MES需求难以准确定位；

3.数据采集不知该采集哪些信息。

MES系统实施建议

1、弥补知识短板，消除心理障碍：即MES系统软件是专业交叉极强的综

合项目，在主导MES系统软件项目实施时，企业必须整合系统的IT人才和工控

人才（或设备管理人员），并建立有效的沟通机制，弥补双方知识短板之处，规

避交流理解方面的偏差，消除心理障碍。

2、消除前期信息化实施中的矛盾：企业实施MES系统软件系统的动力来

源于前期信息化项目，尤其是ERP项目。ERP项目侧重资源计划，无法解决信息

及时反馈、高级排程等生产管理问题，MES系统软件则是解决这些问题的专业软

件，但ERP等与MES系统软件数据集成、信息整合问题是关键，需要消除前期

信息化各种矛盾。

3、慎重处理MES系统软件所涉及的最核心业务：MES系统软件个性化

极强，在其实施时必然会涉及制造企业最核心的业务，即生产，因此企业在实施

MES系统软件的时候必须慎重处理该问题，可适当采取保守措施，毕竟生产线不

容轻易改动的。