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一、工程概况

1.1、工程概况

起自科右前旗德佰斯220kV变电站66kV出线门构π接至乌兰毛

都变电站进线门构至海力森变电站66kV进线门构止，新建线路长

度42.5km，单回路架设。导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线；

避雷线采用一根OPGW复合光缆，全线采用防震锤防震，导线选

用FD-3型防震锤防震。全线采用铁塔和水泥杆混合使用，共用铁

塔11基，水泥杆248基。铁塔采用台阶式基础，现场浇注，水泥

杆采用毛石回填。

本工程OPGW新建线路是将沿新建德佰斯-海力森线同杆架设

OPGW线路42.5km。

二、自然条件

本工程地势较为平坦，沿线为耕地和沙丘为主，有部分防风林。

三、质量通病种类

根据我公司多年来的施工经验，对基础工程常见缺陷进行归

纳，主要体现为：

3.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限。

3.2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实。

3.3、在接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。

3.4、结构发生裂缝。

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3.5、结构表面损伤,缺棱掉角。

3.6、混凝土强度偏低,或波动较大。

3.7、碱骨料反应。

3.8、混凝土碳化。

3.9、钢筋锈蚀。

四、原因分析及预防措施

4.1、断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限

4.1.1、原因分析:

（1）、图纸有误或看错图纸;

（2）、施工测量放线有误;模板支撑不牢,支撑点基土下沉,模板

刚度不够;

（3）、混凝土浇筑时一次投料过多,一次浇筑高度超过规定,使模

板变形;

（4）、混凝土浇筑顺序不当,造成模板倾斜;

（5）、振捣时,过多振动模板,产生模板位移;

（6）、模板接缝处不平整,或模板表面不平等。

4.1.2、预防措施：

（1）、首先在浇制前执行严格的验模验筋制度，确认尺寸无误

后，申报监理部复检并填写浇制申请单。

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（2）、浇制过程，全程监督，对于投料高度、浇制顺序、振捣

过程进行控制。

4.2、蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实

4.2.1、原因分析:

（1）、模板接缝不严,板缝处漏浆;

（2）、模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂;

（3）、混凝土配合比设计不当或现场计量有误;

（4）、振捣不密实、漏振;

（5）、混凝土搅拌不匀,和易性不好;

（6）、混凝土入模时自由倾落高度较大,未用串筒或溜槽,产生离

析;

（7）、底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋移动;

（8）、结构节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑

困难,振捣不仔细等。

4.1.2、预防措施：