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管路酸洗钝化方案--第1页

洁净工艺管道酸洗钝化方案

概述:

提取车间工艺管道安装已经基本结束,按照施工要求对部分工艺管道进行酸

洗钝化,主要是纯水系统管道及注射水系统管道,工艺管道直径25~80MM,总共

长度约有4000米。其中,清洗管道在A区有2个纯水系统,C区有3个纯水系

统及1个注射水系统。

1.1编制方案的依据p

a)管道清洗的必要性

纯化水、注射水不锈钢管道在使用前,要进行脱脂、酸洗、钝化和消毒处

理,管道才能达到生产使用的技术要求。

b)《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000。

c)《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007

d)管线的材质为304/316,如有其它材质,清洗前必须说明。

1.2工作范围

主要为卫生级不锈钢SuS304/316管道,管道的口径≤80;

a)从纯水(注射水)泵出口到纯水(注射水)TANK接口前级的循环管道;

b)不包括所有的设备;

1.3清洗工艺(主要是针对纯水、注射水)

a)采用我公司多年成熟的不锈钢管道清洗工艺。

b)管道的清洗工艺为:

临时配管建立循环回路——纯水冲洗——脱脂——纯水冲洗——酸洗钝

化——纯水冲洗——系统恢复;

c)设备、管线系统内不宜清洗的部件:

清洗系统中的仪表类(一次仪表、二次仪表及仪表传感器)和UV杀菌灯、

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热交换器(板式及管壳式)对清洗液敏感的部件应临时拆除。

d)管线系统内不参与清洗的短管等拆除的部件采用浸泡清洗,清洗完成

后经检验合格后用塑料保鲜膜包扎,等管线系统清洗完成后再安

装复位。

e)清洗流程

1.3.1所有需要清洗的管道用临时管道连接形成清洗循环系统,采用循

环清洗,清洗时建立一个循环回路.

1.3.2清洗流程图

2.1清洗过程

所有清洗系统的过程是一样的。乙方准备好冲洗方案,配备酸、碱材料及

器具水泵、软管、试纸、水桶(50L以上3只)、酸洗槽(3000*300-长

度*直径)1只、测试试样等;

a人工处理

2.1.1.管线在清洗前要做全面检查,需要拆除及隔离的及时做好措施。

2.1.2.不参与清洗的被隔离的仪表阀门等要在清洗前检查确认

2.1.3测试样品必须包含两个新焊的,未清洗的焊缝。一个安装在将要

清洗的管路中,另外一个放在化学清洗罐内;.

B水冲洗:水冲洗目的在于除去管线内表面积灰、泥沙、脱落的金属氧

化物及其它疏松污垢,并在模拟清洗状态下对临时清洗回路进行泄漏检查。

用纯化水(氯离子小于0.1ppM)进行冲洗,冲洗时控制进出水平衡。冲洗

的同时检查清洗循环系统是否有泄漏等情况发生,如果有,在清洗剂添加前

要处理好。

C脱脂:脱脂处理的目的系统内表面在制作、安装、过程中产生的油脂,

使酸洗液能完全,彻底地和系统内表面接触,从而使清洗彻底,钝化膜完

整;

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