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管路酸洗钝化方案--第1页
洁净工艺管道酸洗钝化方案
概述:
提取车间工艺管道安装已经基本结束,按照施工要求对部分工艺管道进行酸
洗钝化,主要是纯水系统管道及注射水系统管道,工艺管道直径25~80MM,总共
长度约有4000米。其中,清洗管道在A区有2个纯水系统,C区有3个纯水系
统及1个注射水系统。
1.1编制方案的依据p
a)管道清洗的必要性
纯化水、注射水不锈钢管道在使用前,要进行脱脂、酸洗、钝化和消毒处
理,管道才能达到生产使用的技术要求。
b)《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000。
c)《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007
d)管线的材质为304/316,如有其它材质,清洗前必须说明。
1.2工作范围
主要为卫生级不锈钢SuS304/316管道,管道的口径≤80;
a)从纯水(注射水)泵出口到纯水(注射水)TANK接口前级的循环管道;
b)不包括所有的设备;
1.3清洗工艺(主要是针对纯水、注射水)
a)采用我公司多年成熟的不锈钢管道清洗工艺。
b)管道的清洗工艺为:
临时配管建立循环回路——纯水冲洗——脱脂——纯水冲洗——酸洗钝
化——纯水冲洗——系统恢复;
c)设备、管线系统内不宜清洗的部件:
清洗系统中的仪表类(一次仪表、二次仪表及仪表传感器)和UV杀菌灯、
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热交换器(板式及管壳式)对清洗液敏感的部件应临时拆除。
d)管线系统内不参与清洗的短管等拆除的部件采用浸泡清洗,清洗完成
后经检验合格后用塑料保鲜膜包扎,等管线系统清洗完成后再安
装复位。
e)清洗流程
1.3.1所有需要清洗的管道用临时管道连接形成清洗循环系统,采用循
环清洗,清洗时建立一个循环回路.
1.3.2清洗流程图
2.1清洗过程
所有清洗系统的过程是一样的。乙方准备好冲洗方案,配备酸、碱材料及
器具水泵、软管、试纸、水桶(50L以上3只)、酸洗槽(3000*300-长
度*直径)1只、测试试样等;
a人工处理
2.1.1.管线在清洗前要做全面检查,需要拆除及隔离的及时做好措施。
2.1.2.不参与清洗的被隔离的仪表阀门等要在清洗前检查确认
2.1.3测试样品必须包含两个新焊的,未清洗的焊缝。一个安装在将要
清洗的管路中,另外一个放在化学清洗罐内;.
B水冲洗:水冲洗目的在于除去管线内表面积灰、泥沙、脱落的金属氧
化物及其它疏松污垢,并在模拟清洗状态下对临时清洗回路进行泄漏检查。
用纯化水(氯离子小于0.1ppM)进行冲洗,冲洗时控制进出水平衡。冲洗
的同时检查清洗循环系统是否有泄漏等情况发生,如果有,在清洗剂添加前
要处理好。
C脱脂:脱脂处理的目的系统内表面在制作、安装、过程中产生的油脂,
使酸洗液能完全,彻底地和系统内表面接触,从而使清洗彻底,钝化膜完
整;
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