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汽车轮胎式起重机安全操作规程技术交底有哪些(3篇)
汽车轮胎式起重机安全操作规程技术交底有哪些
篇1
汽车轮胎式起重机安全操作规程
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备,其安全操作规程至关紧要。以下是关键要点:
1.检查与准备:
—确保起重机各部件完好无损,特别是刹车系统、吊钩和钢丝绳。
—检查轮胎压力,保证行驶稳定性。
—开机前,检查液压系统无泄漏,油位正常。
2.操作前:
—了解工作任务,明确起重物重量和起吊位置。
—设置警示标志,确保工作区域安全。
—操作员需穿着适当的防护装备。
3.起吊作业:
—低速启动,缓慢提升负载,避开蓦地动作。
—保持视线清楚,避开视线受阻。
—起重过程中,避开人员靠近吊物下方。
4.行驶与转向:
—转向时,应降低速度,避开急转弯。
—在不平坦或松软地面上行驶时,需减慢速度,防止侧翻。
5.停车与关闭:
—完成作业后,将起重机停放在平坦地面,锁定制动器。
—关闭电源,清理工作现场。
篇2
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用的重型机械设备,重要用于建筑工地、港口、仓库等场合的物料搬运。其安全技术操作规程重要包含以下几个方面:
1.设备检查:每次作业前,必需对起重机进行全面检查,包含轮胎、吊臂、钢丝绳、制动系统、指示器等关键部件。
2.操作员资格:操作员需持有有效证书,并经过专业培训,熟识设备性能和操作规程。
3.负载评估:明确负载重量,不得超出起重机的额定负载本领。
4.操作规范:遵从“慢起、稳行、轻放”的原则,避开急停、急转。
5.工作区域:确保工作区域内无其他人员,设立警示标志,防止意外发生。
6.应急措施:订立并熟识应急预案,如遇突发情况,能快速、正确地采取应对措施。
篇3
汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其重要构成部分包含吊臂、回转机构、行走机构、起升机构和变幅机构等。本规程旨在规范汽车轮胎式起重机的安全操作,确保作业人员的生命安全和设备的完好。
汽车轮胎式起重机安全操作规程技术交底
1.起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业时应与操作人员紧密搭配,执行规定的指挥信号。操作人员应依照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起重机行驶和工作的场合应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:
1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好;
2)钢丝绳及连接部位符合规定;
3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分;
4)各连接件无松动;
5)轮胎气压符合规定。
4.起重机启动前,应将各操作杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应依照jgj33—2024第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力实现规定值,油温超出30c时,方可开始作业。
5.作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必需插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
6.作业中严禁扳动支腿掌控阀。调整支腿必需在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
7.应依据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估量吊索和重物自身的高度,留出适当的空间。
8.起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立刻停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。
9.起重臂伸出后,显现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必需进行调整,除去不正常情况后,方可作业。
10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
11.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超出驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
12.采用自由(重力)下降时,载荷不得超出该工况下额定起重量的20%,并应使重物有掌控地下降,下降停止前渐渐减速,不得使用紧急制动。
13.起吊重物实现额定起重量的50%及以上时,应使用低速挡。
14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立刻使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
15.重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开掌控室。
16.起吊重物实现额定重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。
17.起重机带载回转时,操作应平稳,避开急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
18.当轮胎式起重机带载行走时,道路必需平坦坚实,载荷必需符合出厂规定,重物离地面不得超出500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。
19.起重机
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