电芯和镍片导电能力计算.pdfVIP

电芯和镍片导电能力计算--第1页

电芯和镍片导电能力计算

一：正负极片在拉浆时，如果极片附料偏重或偏轻会有何影响

呢？

答：1、在讲解此问题时，大家必须了解电池是如何组成的！！电

池的主要组成部份是由：正极片、负极片、盖帽、壳（铝，钢）、电

解液、密封圈及隔膜纸等组成。

2、电池的核心组成部份是由正极片及负极片组成。所以正负极

片的附料直接影响着电池的性能。了解了电池的具体结构，再反过来

了解正极片与负极片的构成、作用。

3、正极片是由：发泡镍（导电体）及正极化学原材料组成。负

极片是由：钢带及负极化学原材料组成。简单的说就是将化学原材料

通过拉浆将它紧紧的与发泡镍（钢带）连接在一起，就形成了正极片

（负极片）。

4、在电池组制作过程中有如下规律：负极片决定电池的稳定性

能及过充（放）性能。正极决定电池的容量。如果电池在生产过程中：

A：正极片偏轻则会导致电池“低容量”；

B：正极片偏重则会导致电池在充电过程中漏液、鼓底，若更严

重则会导致电池爆炸；

C：负极片偏轻则会导致电池在充电过程中漏液、鼓底，若更严

重则会导致爆炸；

D：负极片偏重则会影响电池在组装过程中难以入壳，导致正负

极片在入壳过程中报废或短路，

电芯和镍片导电能力计算--第1页

电芯和镍片导电能力计算--第2页

另因负极片偏重导致电池原材料浪费而降低了电池的物料利用

率。所以正负极片无论是偏轻与偏重都会对电池有较大影响。

二、极片的裁片刀为何要定期打磨？

答：在了解裁片刀为何要定期打磨时，首先须了解极片毛剌，毛

刺是如何产生的呢！很简单，是因为极片在裁切过程中，由于刀刃不

利或缺口，导致极板骨架与附料分离，而裸露在外面的部份骨架称之

为毛刺，如果此毛刺无法有效的处理，则易导致电池在组装过程短路。

所以裁片刀需定期打磨保证刀刃的锋利，从而减少裁过程中产生的毛

刺。

三、镍网面密度对电池有何影响？

答：发泡镍最主要的作用是起到导电及吸附化学原材料的作用，

所以发泡镍的面密度对电池的制作有一定的影响。

A：发泡镍面密度越高，孔径就越密，所以电池的导电性能就越

好。

B：因发泡镍密度较高，而导致化学原材料的填充量减少，使电

池的容量无法达到工艺设计要求。

C：由于发泡镍密度过高，极片在切片或运转过程中产生的毛刺

就越多，所以也易导致电池在卷绕过程中短路。

所以我们在使用发泡镍时需严格按照工艺要求进行操作。

四、压片有何做用？

答：1、将化学原材料紧紧的压在正负极骨架上，防止附料脱落。

电芯和镍片导电能力计算--第2页

电芯和镍片导电能力计算--第3页

2、将极片的厚度压薄后，有利于电池的入壳。所以我们在压片

时，需严格控制极片的厚度。极片厚度若偏厚，则易导致电池在组将

过程中难以入壳，导致电池组报废或短路。若极片厚度偏薄则易将极

片压变形或由于极片硬度过大，而导致电池在卷绕时出现短路。

五、点焊极耳有何注意事项？

答：1、正极极耳是起到引流的作用，正极极耳材质与长短都将

严重影响电池的组将及电池的性能。极耳的材料主要有两种：镍片与

镀镍钢片。镍片的导电性很比镀镍钢片要好，镍片比钢片要软，所以

在使用时，必须注意不可将此两种材料混用。点焊极耳的长度若偏长

则易导致电池在组装过程中出现短路。若极耳长度偏短则易导致组装

车间在焊接盖帽