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注塑车间粉碎操作工安全操作规程

有哪些

注塑车间粉碎操作工安全操作规程

一、工作前准备

1.检查粉碎机设备是否完好，无异常声响或松动部件。

2.确保工作区域乾净，无杂物聚积，尤其是易燃易爆物品。

3.熟识操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能。

二、开机操作

1.接通电源，按下启动按钮，等待设备预热稳定。

2.小心投入物料，避开一次投入过多导致堵塞。

3.察看设备运行状态，确保粉碎过程平稳无异常。

三、运行中监控

1.定期检查出料口，防止物料聚积。

2.注意设备温度，防止过热引发故障。

3.如遇异常情况，立刻按下紧急停止按钮，并报告维护和修理人员。

四、停机及清理

1.完成工作后，先关闭粉碎机，待完全停止后再进行清理。

2.清理时避开直接接触锋利部分，使用专用工具。

3.检查设备内部，确保无残留物料，以防下次启动时损坏设备。

五、维护保养

1.定期对设备进行润滑保养，更换磨损部件。

2.记录设备运行情况，及时上报异常。

3.参加定期的安全培训，提升自我保护意识。

目的和意义

本规程旨在确保注塑车间粉碎操作工在执行任务时的安全，防备意外事故的发生，提高工作效率，保障设备的正常运行，同时延长设备使用寿命。通过遵从这些规程，操作工能够更好地理解其职责，降低潜在风险，确保生产环境的安全与有序。

注意事项

1.未经许可，不得擅自调整设备参数。

2.穿着合适的防护装备，如防护眼镜、工作服和防噪音耳塞。

3.遵守车间内的禁烟规定，禁止携带火源进入工作区域。

4.不得在设备运行时进行清洁或维护和修理工作。

5.在设备故障时，不要自行处理，应立刻通知专业维护和修理人员。

6.保持良好的沟通，与同事协作，确保工作流程的顺畅。

7.注意个人卫生，避开污染产品。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每一位员工都是自身安全的第一责任人，务必牢记安全操作的紧要性。

注塑车间粉碎操作工安全操作规程范文

1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。电动机旋向必需正确,如方向搞反,将发生刀口崩裂,物料抛出伤人的不安全。

2、各润滑点加注润滑油,启动电机,检查是否有异常响声,并把塑料件放入进行粉碎,检查是否有碎裂料在料口排出,如一切正常则可开始工作。

3、在开始使用3—5小时后,检查各部件紧固件是否有松动,并立刻拧紧,正常工作后,应3—5天检查一次。

4、清理设备时,应检验旋转刀和固定倒间隙,调整在0.3—0.5mm之间。5、使用一段时间后应检验刀刃是否锋利,钝了后及时进行刃磨。

6、机器必需空载启动后,方可投料,投料不能太快太猛,大块料需切割后再粉碎。7、电机旋转时,机器内部带轮四周不得进行清扫和检修工作。8、机器正常运转时,不得将手伸入进料口,以免发生意外。

9、每月需检查传动皮带是否破损,及时更换异常皮带,如皮带松动,应调整电机固定螺钉至皮带张力合适。

10、清理粉碎机机体,需松动下料斗与机座间连接螺栓,再将料斗向前翻转,即可清理筛子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安装时刀口切勿装反,以免发生意外。12、下班时,切断电源清扫工作场合。

13、工作中,操作员工必需戴防护眼睛、耳塞及工作帽,严禁穿硬底鞋。