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井下作业施工压裂技术操作规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了压裂施工中压裂液选择与配制、压裂井口、

压裂设备、压裂现场施工、压裂施工评价等的操作规程与工

艺术要求。

2引用标准

SY/T5107-95水基压裂液性能评价方法

SY/T6376-98压裂液通用术条件

SY/T5764-95压裂用瓜尔胶和羟丙基瓜尔胶

SY/T5108-97压裂支撑剂性能测试推荐方法

SY/T5762-95压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法

SY/T5755-95压裂酸化用助排剂性能评价方法

SY/T6216-96压裂用交联剂性能试验方法

SY/T6380-98压裂用破胶剂性能试验方法

SY/T6215-96压裂用降滤失剂性能试验方法

SY/T5534-92石油专用车通用术条件

SY/T5884-93压裂车术条件

SY/T5493-92压裂成套设备型式与基本参数

SY/T5463-92油田压裂用柱塞泵型式与基本参数

SY/T5260-91压裂管汇

SY/T52U-93高压管接和高压活动弯头

SY/T5835-93压裂用井口球阀

SY/T5861-93压裂井口保护器

SY/T5860-93塑料球投球器

SY/T5289-91油井压裂效果评价方法

SY6443-2000压裂酸化作业安全规定

3压裂液的选择与配制

3.1压裂液的选择

3.1.1压裂液的选择应根据井深和井温参数来确定配比方

案。

3.1.2深井储层温度高，应选用耐高温压裂液。

3.1.3对高温压裂液的原则要求：造缝效率高、携砂能力强、

摩阻低、配伍性能好、易返排、价格适宜。

3.1.4筛选压裂液添加剂。

3.1.4.1对三种基本添加剂（增稠剂、交联剂、破胶剂）进

行筛优，找出适合本井条件的冻胶交联剂系列。

3.1.4.2对与目的层配伍的防膨剂、润湿剂、破乳剂、防蜡

剂等添加剂进行筛选，找出与目的层配伍性好的添加剂系

列。

3.1.4.3对配合现场施工的耐温剂、防腐剂、消泡剂、降阳

剂、遮挡剂、降滤剂、助排剂、pH调节剂、发泡剂等有关添

加剂进行筛选，找出适合本井需要的施工添加剂系列。

3.1.5对所优选的压裂液，应在室内模拟井下温度、剪切速

率、剪切历程、阶段携砂液浓度来测定其流变性及摩阻系数。

3.1.6对所优选的压裂液，应按SY/T5107-95的规定最后进

行全面评定。

3.2压裂液的配制

3.2.1按照施工作业要求穿戴好劳保用品。

3.2.2按照压裂施工设计及压裂液配制通知单备料并备足

清水。

3.2.3配制前由化验人员先检验水质，水质PH值在6.5〜7.5

之间，方可配液。水质达不到要求，要先进行调试。

3.2.4配制前要先对配液机泵系统及流程进行巡回检查，发

现问题及时排除。

3.2.5启动配液泵及搅拌器，对配液池进行循环及搅拌。

3.2.6根据配液施工要，按压裂设计配方进行配液，并做

好记录。

3.2.6.1先加入甲醛、氯化钾，循环5〜10分钟，待化工料

全部溶解并混合均匀后，方可徐徐抽入胭胶粉。

3.2.6.2抽完胭胶粉后，化验员每隔5分钟要对基液粘度进

行一次测试，并做好记录。

3.2.6.3当基液粘度达到设计要时，方可加入助排剂与氢

氧化钠或纯碱。

3.2.6.4循环10分钟后，即可打入压裂液贮罐。

3.2.6.5在抽吸胭胶粉时，要随时注意调整阀门，使压力表

读数保持在0.4MPa左右。

3.2.7成品压裂液的质量检测标准及方法执行SY/T5107-95

标准。

3.2.8施工完毕，清理打扫配液现场，环保达标。

3.3转液要

3.3.1转液时，要确保转液罐车内清洁，无杂物、无残液。

3.3.2负责防液要有专人进行检查，如罐内不干净，需清洁

达标后才能装液。

3.3.3保证盛液罐、阀门、管线无渗漏，阀门开关灵活。

4支撑剂选择

4.1一般在低闭合压力下浅层可选用大颗粒支撑剂，如石英

砂、玻璃球；在中深井储