土料场开采施工方案 .docx

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土料场开采施工方案

目录

一、概述 1

二、强度分析 1

三、料场规划 1

四、清表 3

五、开采措施 3

六、开采、翻晒注意事项 6

七、不同季节开采注意事项 6

八、设备配置 7

九、料场质量控制 7

十、管理组织机构 8

十一、附图《料场规划平面布置示意图》 9

一、概述

大坝Ⅲ标防渗体回填合同工程量:57.1万m3。指定粘土料场为2#与5#料场。

取料场位于河左岸大坝上游,其中5#料场距大坝轴线约4Km,面积大约为100亩;2#料场距大坝轴线约5.2km,面积大约为70亩。

根据试验,业主所指定的2#料场及5#料场土料含水率均不能满足直接上坝要求,全部均需翻晒。

二、强度分析

根据施工总进度计划及节点施工进度计划,防渗体回填强度及应备料强度对照如下表:

回填强度及备料强度对照表

序号

时期

部位

回填量(万m3)

正常上坝翻晒(万m3)

施工正常储备翻晒(万m3)

用于冬雨备料(万m3)

翻晒强度(m3/天)

06年11月

1、V92m以下

2、枯水期临时挡水断面

13.62

13.62

3.0

3.0

9810

2

06年12月

1、792m~96m之间

2、左岸台地√112m以下

10.05

10.05

3.0

7.0

(累计10.0)

10000

3

07年3月-5月

V96m~105m之间

23.85

23.85

3975

说明:

1、月有效利用天数按20天计;

2、据合同需备料10万m3用于冬、雨季施工;

三、料场规划

1、临时生产、生活用房

临时生产、生活用房主要布置于5#料场入口处左侧,棚式结构,建

筑面积100m2。

2、生产及生活用水、电

电:由于2#料场及5#料场距大坝施工区较远,无施工用电线路经过,配备两台15KW的柴油发电机作为生产及生活用电。

水:采用矿泉水桶定时装送。

3、场内公路1)、路面结构

场内运输公路路面宽9.0m,双车道,路面采天然砂砾料铺填,压路碾压密实,路两侧挖设B*H=1.0*0.5m的排水沟。

2)、公路平面布置

公路横穿5#料场,并与2#料场贯通。

公路布置详见《料场规划平面布置示意图》。3)、公路养护

`成立一支道路养护队(共5人,着反光服,配装载机1台),定时对料场内及运输道路进行维护,保持路面平整,排水沟通畅。洒水车适时洒水养护。

4、集料堆规划

集料堆,“条带”垂直于场内主公路布置,分I、Ⅱ两序,循环进行。两料堆间推土机推运距离不超20m。

5、排水系统

场外排水系统:沿料场四周挖设1.0m×1.0m截水沟,截水沟距开采边缘1.5m,防止料场外的坡面水进入料场内。截水沟开挖在场地清表完后进行。

场内排水系统:

根据现有地形,料场周边均为深陡坎,开采时应尽量使整个表面平整,并整体向排水沟陡坎方向倾斜,坡度约1%。

局部挖设临时排水沟,排水沟随开采面下降而下降。雨季来时应及时完善场内排水系统。

排水系统详见《料场规划平面布置示意图》。

四、清表

采用推土机清除表面耕土、玉米根、树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物,清表深度为30cm。清除物采用反铲挖掘机装20T自卸汽车运到指定地点堆放。

五、开采措施

(一)开采方式

据击实试验及设计图,土料最优含水率为17%,施工时严格控制上坝土料含水量在最优含水量-2%~+3%偏差范围。

根据现场勘测及试验,5#料场和与2#料场土料天然含水量均不能满足上坝要求,均需全部调整土料含水量后方能上坝。

根据2006年9月3日在会议要求:开采方式为平面开采,料场翻晒。

(二)主要施工方法

1、平面开采分析

平面开采适用于地形平坦,面积较大,薄层开挖,含水量稍大于施工控制含水量的土料。但平采土温易散失,开采面积大,不宜在负气温下施工,也不利于雨季施工。保证冬、雨回填能正常上坝,是本工程达到2007年5月31日防洪渡汛要求和2007年12月底主体竣工的关键。

另外,取料场翻晒法,料中水分蒸发速度和气象条件(如气温、温

度、日照、风力)以及翻晒的厚度、翻倒次数、翻晒工艺等因素有关,不易精确推求,应通过现场翻晒试验,确定翻晒生产周期和施工工艺。

总之料场开采及含水量调整是本工程的重点,也是本工程的难点。应引起高度的重视。

2、主要施工方法

料场现场翻晒,分为翻松、破碎晾晒、堆集三个工序循环作业。

1)翻松:

A采用耕土机沿料堆长方向翻松,耕土深度不超过20cm。

B采用稳定土拌和机直接翻松、破碎

2)破碎晾晒:

翻松土料晾晒3~4小时,采用旋耕机。破碎遍数为两遍,必要时增加至3~4遍。然后再晾

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