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给排水工程施工工艺

（一）给水管，热熔承插焊连接

1、材料的进场和检验

为保证工程质量，我方在材料进场前填报进场申报表，报监理验收，监理根

据规范（GB50242）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，

表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道

的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门

颁发的使用许可证等质量证明文件，符合要求后予以签认。材料进场后，我方按

规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检，检验合格后方可施

工。

2、管道安装

（1）、给水管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件

等优点。

热熔连接的主要步骤有：

①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm

的切削余量。

②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切

削做好准备。

③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、

光洁、无杂质。

④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的

10%。否则，将影响对接质量。

⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，

以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接

质量，切换周期越短越好。

⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边

宽度以2-4mm为宜。

⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边

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生硬，感觉不到热为准。

⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

(2)、热熔连接质量控制要点

热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形

成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：

①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；

②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；

③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连

接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；

④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；

⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。

3、管道水压试验

（1）管道安装合格后，因该工程给水管是在砼底板内，所以，在浇筑砼时，

必须对管道进行保护，并且需进行气压试验。防止管道破坏，及时发现破坏位置。

（2）系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，

关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来

对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到

试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，

认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可

以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。

4、管道安装质量保证措施

（1）认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。

（2）发现管材有外观损伤的，要禁止使用。