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聚合物合成工艺学习题--第1页

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名词解释

Ziegler-Natta催化剂：中文译名齐格勒-纳塔〞催化剂，由三乙基铝与四氯化钛组成，是一种优良的定向聚合催化剂。

催化剂又称触媒,可以组合成Ziegler-Natta触媒的化合物种类相当多，Ziegler-Natta触媒可由以下的化合物组合而成：

周期表中第IV到第VIII族的过渡金属化合物，和周期表中第I到第III族的金属所组成的有机金属化合物。其中过渡金

属化合物为触媒，而有机金属化合物为助触媒。

爆炸极限：可燃物质与空气或氧气必须在一定浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇火源才会发生爆炸，这个浓度范围成为爆

炸极限，或爆炸浓度极限

逐步加成反响:*些单体的官能团可按逐步反响的机理相互加成而获得聚合物，但又不会析出小分子副产物，这种反响称为逐步

加成聚合反响。

界面缩聚:两种单体分别溶解在水及与水不相混溶的有机溶剂中，在常温常压下，在水和有机溶剂的界面进展缩聚反响的方

法。

工程塑料:是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

外表活性剂：是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的外表能定向排列，并能使外表张力显著下降的物质。

乳化剂:能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳浊液的物质。乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类外表活性剂

HBL值：用来衡量外表活性剂分子中的亲水局部和亲油局部对其性质所作奉献大小的物理量。

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种子乳液聚合：单体原则上仅在已生成的微粒上聚合，而不形成新的微粒，即仅增加原来微粒的体积，而不增加反响体系中微粒

的数目。

核-壳聚合：两种单体进展共聚合时，如果一种单体首先进展乳液聚合，然后参加第二种单体再次进展乳液聚合，则前一种单体聚

合形成乳胶粒子的核心，好似种子，后一种单体则形成乳胶粒子的外壳。

金属茂催化剂：由过渡金属锆〔Zr〕与两个环戊二烯基或环戊二烯取代基及两个氯原子〔或甲基〕形成的有机金属络合物和助催

化剂甲基铝氯烷组成。

Phillips催化剂活化处理：400～800℃温度下，于枯燥空气中进展活化，使铬原子处于Cr+6状态。

熔融指数：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟内通过标准毛细管的重量值，以〔g/min)为单位。

聚合反响的操作方式：间歇聚合：分批生产，适于小批量生产；连续聚合：自动化程度高，质量稳定，适合大批量生产。聚合反

响器：管式、塔式、釜式、特殊形式；反响热排除方式：夹套冷却、内冷管冷却、反响物料局部闪蒸、反响介质预冷、回流冷凝

器冷却等。

1、聚合反响釜中搅拌器的形式有哪些？适用范围如何？

①常用搅拌器的形式有平桨式、旋桨式、涡轮式、锚式以及螺带式等；

②涡轮式和旋桨式搅拌器适于低粘度流体的搅拌；平桨式和锚式搅拌器适于高粘度流体的搅拌；螺带式搅拌器具有刮反响器壁的

作用，特别适用于粘度很高流动性差的合成橡胶溶液聚合反响釜的搅拌。

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2、简述合成树脂与合成橡胶生产过程的主要区别。

—合成橡胶生产中所用的聚合方法主要限于自由基聚合反响的乳液聚合法和离子与配位聚合反响的溶液聚合法两种。而合成树脂

的聚合方法则是多种的。合成树脂与合成橡胶由于在性质上的不同，生产上的差异主要表现在别离过程和后处理过程差异很大：

①别离过程的差异：合成树脂，通常是将合成树脂溶液逐渐参加第二种非溶剂中，而此溶剂和原来的溶剂是可以混溶的，在沉淀

釜中搅拌则合成树脂呈粉状固体析出。合成橡胶的高粘度溶液，不能用第二种溶剂以别离合成橡胶，其别离方法是将高粘度橡胶

溶液喷入沸腾的热水中，同时进展强烈搅拌，未反响的单体和溶剂与一局部水蒸气被蒸出，合成橡胶则以直径10—20mm左右的橡

胶析出，且悬浮于水中。经过滤、洗涤得到胶粒。

②后处理过程的差异：

合成树脂后处理方框图：

潮湿的粉状合成树脂枯燥枯燥粉状合成树脂包装粉状合成树脂商品。

潮湿的粉状合成树脂枯燥。枯燥的粉状合成树脂加稳定剂混炼造粒粒状塑料均匀化包装粒状塑料制品。

合成橡胶后处理方框图潮湿的粒状合成橡胶枯燥压块包装合成橡胶制品.

3、高分子合成工业的三废〞是如何产生的