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模具零件铣削加工教学设计零件外形铣削加工武职国培模具班南海信息技术学校李召1/14

说课流程教学内容及学情分析教学重点、难点教学目标教法、学法教学过程评价方法2/14

该教学内容主要是数控铣床曲面加工及精度控制,以模具零件为载体,训练学生分析零件结构,确定加工方案能力,建模、编制程序、操作机床进行加工,精度控制等操作技能。学生对企业在实际生产过程中生产流程有一个很好认识。内容分析经过小组内分工和任务分配,能够使学生团体精神、协作意识得到加强。在最终评价阶段对产品合格率进行检测,在一定程度上能够树立学生质量意识。1、教学内容一、教学内容及学情分析3/14

具备读懂普通难度零件图能力。已经掌握了MasterCAM绘图、编程基本方法;熟悉安全操作规程和基本操作方法,能独立进行数控铣床基本操作,了解数控铣床精度控制方法;在实践学习中有很好主动性,理论知识比较微弱。部分学生自律性较差,在工作任务实施过程中需要对纪律方面给予强调和管理。2、学情分析4/14

二、教学目标Diagram再现重组迁移叙述零件加工工艺过程。正确操作机床分析零件图纸,区分关键尺寸和次要尺寸。制订正确加工工艺,独立操作机床加工出合格零件利用MasterCAM正确绘图、编程。建立良好质量控制意识,团体协作精神。针对加工过程中出现问题进行分析并处理。应用5/14

1、生产加工流程2、曲面加工方法3、加工过程中精度控制教学重点1、经过图表方式展示生产加工流程2、曲面编程实例讲解,模拟加工3、讲解、示范精度控制方法化解方法三、教学重难点6/14

1、加工工艺方案制订2、尺寸精度控制3、加工刀具及参数选择教学难点1、在学生制订工艺过程中给予指导提议2、正确测量方法,示范讲解经过编程控制精度3、讲解刀具选择标准,让学生在切削过程中体验不一样参数加工效果突破方法7/14

工作任务任务驱动四、教法、学法8/14

当前工厂接到一个新订单,单件生产。能够在数控铣床上完成该零件加工。要求加工产品必须满足零件图纸尺寸要求和技术要求,并确保一定合格率。

情境设计9/14

任务驱动型教学方法;讲授、分组讨论、角色饰演、仿真等教学方法。教学方法小组形式,每组3-4人。每组协作完成零件工艺分析、图形绘制、程序编制、零件加工、尺寸检测等一系列生产加工过程。组织形式10/14

第二小组第四小组第五小组第七小组第八小组第一小组第六小组第三小组分发工作任务,提供学习资料及相关知识,教师指导组织形式11/14

五、教学过程工作任务情境及相关知识介绍分析零件,制订工艺零件加工及尺寸测量自我检验与评价工作任务小组内分工作12/14

六、教学评价设计教学评价分2大部分:过程评价和结果评价(产品合格率)。每一部分从三个角度去评价:学生自评,互评,老师点评。13/14

ENDTHANKS14/14

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