钢套钢管道安装施工质量控制.pptx

钢套钢管道安装施工质量控制;;一、工程概况;二、小组简介;小组成员统计表;三、选择课题;综上理由，我们选定:;四、现状调查;活动前质量问题频数统计表;活动前质量缺陷排列图;QC小组经过深入讨论，认真分析，决定将本次活动的目标设定为：将施工质量合格率由活动前的86%，提升至95%以上。;六、原因分析;关联图;七、要因确认;要因确认表（续）;要因论证结果;八、制定对策;九、对策实施;在施工进场对管道管径进行测量;;二、对管是只是简单的使用门字架、倒链、千斤顶、楔子、撬杠等工具，单一的使用千斤顶作为施加压力的工具容易造成关闭受力不均匀，引起错边等缺陷。对此经过小组成员的讨论分析，决定使用吊车和対管器结合进行管道对接作业，经过该措施的实施，对管质量得到显著提高，对管效率比措施实施前提升3倍。;活动前后对管方法对比;实施三

一、重新编写技术交底

对于技术交底不全面的问题，小组成员根据实际情况进行总结，将管道对接和焊接的实际操作流程与标准的工艺流程进行对比，检查技术交底中是否有遗漏或者表述不清楚的现象，对比之后进行讨论分析，同时听取现场施工人员的意见，并将讨论分析的总结和施工人员的意见融入到新编写的技术交底之中，使技术交底更加完善，更加贴近施工现场实际情况，使操作人员能够真正的根据技术交底进行全流程的操作。;重新编制技术交底;二、定期定时召开技术交底会和班前交底会

质量意识的提升离不开书面的技术交底要求，更离不开日常施工的不断培养，定期定时的召开技术交底会议和班前交底会可以有效地提升施工人员的质量意识，同时可以将这种质量意识贯彻于施工中。;现场技术交底会议;实施四

针对焊条未按要求烘烤、保温的问题

在焊接作业中，焊条的烘烤对保证焊接质量起着至关重要的作用，从X射线探伤的缺陷统计可以得出，“气孔”和“夹渣”成为最主要的焊接缺陷，缺陷占比达到90%以上，“气孔”和“夹渣”缺陷的成因是焊条烘烤不符合要求、未使用保温桶、使用过程中随意摆放等。

焊接缺陷统计表（50次）;针对焊条烘烤、保温不符合??求的情况，小组成员根据实际情况进行讨论分析，加强焊条烘烤监管，对烘烤记录采取“三天一检，一周一收”的措施，并不定时抽检烘烤箱内的烘烤情况，对焊接时使用的焊条，要求必须使用保温桶，严禁直接从烘烤箱中取出随意摆放。;电焊条烘烤记录;十、检查效果;

;;经济效益;本次QC活动经济效益证明;社会效益;监理单位对本次QC活动的评价;十一、制定巩固措施;钢套钢地埋管道;正在施工中的钢套钢管道;十二、总结及今后打算;活动前后人员素质对比;今后打算;