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一．常用金属材料知识

1．金属材料的力学性能参数主要有：强度、硬度、塑性、韧性、疲劳度；

①．强度－金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度．强度的大小通常使用应力来表示；

②．塑性－金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不被破坏的能力称为塑性；其指标通常以断后伸长率

和断后收缩率表示，它们的百分数越大，则塑性越好；反之，则塑性越差；

③．硬度－材料抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力称为硬度；主要有：布氏硬度（HBS），

洛氏硬度(HRC)，维氏硬度(HVR)三种表示方法；

④．韧性－金属在冲击载荷作用下，抵抗破坏的能力叫做韧性；

⑤．疲劳度－材料在循环应力的应变作用下，在一处或几处产生局部废性积累损伤，经一定循环次数后产

生裂纹或突然发生完全断裂的过程，称为疲劳．

螺纹联接的相关知识

1．螺纹的分类：根据母体的形状，螺纹分圆柱螺纹和圆锥螺纹；根据牙形，分三角形，矩形，梯形和齿形以

及其他特殊形状．三角形主要用于联接；矩形，梯形和齿形主要用于传动；根据螺线的方向，螺纹又分为

左旋和右旋；螺纹还分单线和双线螺纹等．联接多用单线．

2．我国螺纹的标准同国际标准，都是采用：米制。

3．螺纹的主要参数：外径、内径、中径、螺距、牙形角等，除管螺纹外都是以外径为公称直径；管螺纹以内

径为公称直径。

4．各种螺纹的特点和应用：

①．三角形螺纹－米制三角形螺纹的牙形角为60度，因为牙形斜角较大，故摩擦系数也较大，自锁性好，主

要用于连接．螺纹分粗牙和细牙。公称为直径相同时，细牙螺纹的螺距小，丝细，内径和中径较大，升角

较小，因而较易满足自锁条件。常用于切制粗牙、对强度影响较大的零件（如转轴、管状零件），有振动

和变载荷的联接、微调装置等．

②．管螺纹――是用于管件联接的紧密螺纹，目前通用的有英制细牙、三角形螺纹．牙形角为55度，密封性

能好、具有三角螺纹的特性。

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③．矩形螺纹――牙形多为正方形，牙形斜角为0度，因而摩擦系数小、效率高。强度不高，但由于效率高、

摩擦系数小，常用于传递力矩．

④．梯形螺纹――米制梯形螺纹的牙形角为30度，和矩形螺纹相比，效率较低。但牙根的强度较高。由于内

外螺纹以锥面贴合，定心性较好。

⑤．锯齿形螺纹——米制锯齿形螺纹，工作边的牙形斜角为3度（以便车、铣）另一边为30度用于承受单向

轴向力。

⑥．圆锥螺纹——一般用于常开的端盖、封密。

5、螺纹联接拧紧的目的：是为了增强联接的刚性，紧密性和防松能力，对于受拉螺栓联接，还可提高螺栓的

疲劳强度，对于受剪螺栓联接，有利于增大联接中的摩擦力。

控制拧紧力矩有许多方法：例如使用测力矩扳手，装配时测量螺栓的伸长，规定开始拧紧后的扳动角度

或圈数，对于大型联接党政军可以利用液力拉伸螺栓或加热使螺栓伸长到需要的变形量后再把螺母拧到被联接

件相贴合。

由于摩擦系数不稳定和加在扳手上的力难于准确控制，有时可能拧得过紧而使螺栓拧断。因此对于重要

的联接不宜采用小于M12——M16的螺栓。

螺纹联接的防松：在静载荷下，联接所用螺纹能满足自锁条件，螺母、螺栓头部等支承面处的摩擦也有

防松作用。但在冲击振动或变载荷下，或当温度变化大时，联接有可能松动甚至松开。这就容易发生事故。

防松的根本总是在于防止螺纹副相对转动。具体的方法很多就工作原理来看，可分为利用摩擦、直接锁

住和破坏螺纹副关系三种。

螺栓联接按主要受力善不同可分为受拉螺栓联接和受剪螺栓联接。

键的相关知识

1、键是标准件，分为两大类1）、平键和半圆键，构成板联接；2）、斜键构成紧联接；

平键：键的侧面为工作面。工作时靠键与键槽的互压传递扭矩，按用途平健分为普通平键、导向平键各滑

键三种，导向平键可简称为导键。

2、斜键：键的上下两面为工作面且键的表面有1：100的斜度。用于静联接，主要有两种：楔键和切向