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电焊焊接技术研究

摘要：随着经济的不断发展，金属材料是日常生产生活中不可缺少的材料。金属材料焊

接技术应用不断增多。但是，金属焊接过程中难免会出现各种各样的缺陷，这些缺陷不仅对

焊接结构带来灾难性后果，也有可能威胁人们的生命安全。所以了解焊接中常见质量问题，

避免焊接出现缺陷，从而保证金属焊接质量。

关键词：焊接；分类；缺陷？；预防；返修

在当今社会发展中，电焊焊接技术的应用非常的广泛，无论是在建筑工程项目中还是在工业

生产当中，都极为常见，同时也它促使了各种不同类型和种类的电焊机具的优化和更新。基

于这种社会背景下，做好电焊焊接技术研究深受社会各界人士重视，也是未来生产领域关注

的核心内容。

1焊接的概念

焊接也称作熔接、铬接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如

塑料的制造工艺及技术。

2焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类。

（1）熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，

热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续

焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的

氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中

在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们

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研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保

护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行

脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

（2）压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子问结合，又称固态焊接。常用的压

焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至

塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施

加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而

没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，

也改善了焊接安全卫生条件。

（3）钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低

于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，

从而实现焊接的方法。

3焊接中常见缺陷的产生原因及防治措施

3.1咬边

咬边是由于焊接运条速度快或焊条角度不当引起的。咬边减小了工作截面，造成应力集中。

防止措施：利用合适的焊接电流和运条手法，随时注意控制电弧长度。运用合适的氩弧焊参

数，注意焊接速度不宜过高，手法必须平稳。

3.2未焊透

焊接时，在焊件与焊缝金属或焊缝层间有局部未熔透现象是没有焊透，具体原因是由于焊接

保护方法不当，焊接部位变形过大，熔合区的可切削性低，提高焊缝补处的防渗透性能差，

会出现未焊透现象。防止措施：正确选取坡口尺寸，焊清根要彻底。加热时，适当部位要先

加热使之膨胀，减少焊接应力与形变，选择减应区，具体部位选在零件棱角、边缘和加强肋

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等强度较高的部位。

3.3裂纹

在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成的新界面而产生的

缝隙。按照产生的条件可将其分为焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹及层状撕裂。裂纹是

焊缝缺陷中危害最严重的。这是因为裂纹两端的缺口效应