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［橡胶块加工］橡胶加工实习心得体会

橡胶加工实习心得体会

一、实习目的

本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上，到轮胎厂

参观学习，了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点工艺

方法、工艺控制过程和主要加工设备，从而将所学知识加以巩固和

提高。

二、实习要求

通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解，深入了解每一个

工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题，生

产中常用的解决方法，实习完毕后，要求能撰写轮胎生产实习报告，

内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等，并

简谈个人感受。

三、实习任务

1、在对轮胎厂系统了解的基础上，绘制全工厂工艺流程图。

2、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规

格等，以及对厂房建筑的要求。

3、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情

况，以及原料、半成品及成品的质量标准等。

4、了解各工序间原材料及半成品的存放，运输方法。

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四、实习内容此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观

内容。

4.1轮胎基础知识简介

轮胎有多种分类方法。按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿

车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及

特种用途轮胎等，按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎按结构，

可分为斜交轮胎和子午线轮胎；对于子午胎，按胎体帘线一般可分

为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。

轮胎套在轮辋上，由外胎、内胎以及垫带组成。

(1)外胎：外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分，如图1所示。

胎体由帘布层和缓冲层组成。帘布层为按一定角度贴合的多层

挂胶帘布，以使外胎具有所需的强度和弹性，以承受轮胎使用上的

复杂应力和多次变形，并缓和外来的路面震动和冲击。缓冲层位于

胎体帘布层和胎面胶之间，有帘布和胶片两种形式。

胎面为轮胎同地面接触的部分，分为胎冠、胎肩和胎侧。

胎圈主要由钢丝圈和填充胶构成，紧密固定在轮辋上，并承受

外胎与轮辋的各种相互作用力。钢丝圈是胎圈部的基础，有方形、

六角形、半圆形和圆形四种断面形式。

内胎内胎是一个富有弹性的圆环胶筒，充气后紧贴外胎

(2):

内腔，具有缓冲和负荷作用。要求其具有气密性、高弹性、耐撕裂

性能以及耐疲劳性能。当然一部分轮胎是没有内胎的，无内胎的轮

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胎行驶安全性更高且能改善轮胎的缓冲性能。

（）垫带：垫带置于内胎和轮辋之间，保护内胎不受轮辋组合

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件的磨损。按其结构可分为有型式、无型式和平带式。

下面说明斜交胎和子午胎的区别。

斜交胎胎体帘布层一般与径向成角，相邻两层帘布互相

48-55°

交叉排列成菱形。胎体帘布层是承受内压、负荷、径向力、牵引力

和制动力等的主要部件，缓冲层其帘线角度通常等于或略大于胎体

帘线的角度，缓冲来自胎面的冲击负荷分散胎体所承受应力。斜交

胎结构如图2所示。

子午线轮胎的胎体帘线角度与径向成零度或接近零度，相邻