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生产计划作业管理规范,生产人员、设备、物料的计划安排--第1页

生产计划为能准时完成客户定单为生产目的，制定和合理调配作业方式、人员、设备、物料的

系统计划、库存控制以及出货。

2.1生产计划员负责定单分析、生产能力评估，制定生产、物料需求计划以及生产进度跟催。

2.2物料采购员负责建立采购定单、物料申购、物料配置以及配合生产计划进行物料进度跟催。

2.3仓管员负责工厂一切生产物料、非生产性物料、产品的收、管、发工作，帐目、电脑数据

的完备以及与供应商、外协加工商的退料、补物料跟进。

客户/营销部下达

生产交期及负荷

N

是否满足

Y

生产主计划

物料需求计划

采购定单下达

生产周期计划外协加工计划

供应商交货

物料领用加工商进仓

N

IQC试验

Y

物料入库

备料领发料

生产及进度跟进

能否如期

成品入库

出货安排

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3.1生产计划员应关于工厂现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。

3.2根据工厂营销部定单进行分析，关于一切定单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排

序及定单合并且且。

3.3根据合并且且后的定单总览表，定单按产品作业特点、客户产品系列，按出货时间排序，

评估现有的生产能力定制生产计划进行统一安排。

3.4如现有生产能力跟不上生产计划和客户交货期，需增加工作时偶尔增加人员、设备及外协

加工，以满足定单完成，无法完成定单知会营销部与客户勾通商议延期交货。

3.5制作周时间段定单编为周生产计划，提前一周发放相关部门。同样方法建立半月计划和月

计划，并且且制定物料需求计划提供给采购员参照，采购员依物料需求计划需求的时间顺

序进行物料采购作业。

3.6生产计划员通知仓库管理员根据生产排程计划进行备料、发料，生产部须按周作业计划安

排生产。

3.7新产品投产，营销部、研发部要提前5-10天提供相关标准要求资料给相关部门，以便顺

利生产。

3.8生产计划员接到营销部定单取销或者更改，要即将关于生产现状分析，并且且由采购员追

查物料状况，生产计划员查核后回复营销部，落实调整计划方案。生产计划员调整生产计

划通知生产部；同时通知采购员更改物料需求计划，发料、退料计划通知仓库存量、生产

部。

3.9计划调整：如遇有人员、设备负荷与生产计划产量不平衡、物料配置异常以及生产异常状

况影响生产日程，生产计划员知会相关部门(生产部、研发部、品控部、采购部、营销部)

确定解决方