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船体加工与装配1-3船体板材的成形加工--第1页
模块一船体构件加工
项目三船体板材的成形加工
知识目标
知识目标
1．理解船体板材冷弯成形加工、水火成形加工的原理和方法；
1．理解船体板材冷弯成形加工、水火成形加工的原理和方法；
2．掌握船体板材的水火弯板工艺。
2．掌握船体板材的水火弯板工艺。
能力目标
能力目标
1．熟悉船体板材冷弯加工设备及成形方法；
1．熟悉船体板材冷弯加工设备及成形方法；
2．能根据水火弯板原理参与加工船体双向曲度板。
2．能根据水火弯板原理参与加工船体双向曲度板。
船体非平直钢板构件较多，弯曲加工工作量较大。主要的成形加
工方法有机械冷弯法和水火弯板法。一般单向曲度板都采用机械冷弯
法加工，而复杂曲度板则先用冷弯机械加工出一个方向的曲度（该方
向曲度较大），然后再用水火弯板法加工出其它方向的曲度；若批量
较大，则可在压力机上安装专用压模压制成形。本节主要介绍机械冷
弯法和水火弯板法。
一、船体板材的冷弯加工
1．简单曲度板的冷弯成形
具有圆柱形或圆锥形的单向曲度板（如平行中体处的舭部列板
等）称为简单曲度板，可用三辊弯板机加工成形。辊弯机又称为弯板
机或卷板机。
（1）辊弯机的分类
辊弯机的形式可分为三辊和四辊两种，三辊辊弯机又可分为对称
式和不对称式，其中，三辊辊弯机应用最为广泛。对具有圆柱形或圆
锥形的单向曲度板的弯曲成形，可用辊弯的方法。当双向曲度板的曲
度不大时，也可用辊弯的方法冷弯成形。辊弯成形的最大优点是通用
性强，一般不需要在辊床上添加工艺装备。
船体加工与装配1-3船体板材的成形加工--第1页
船体加工与装配1-3船体板材的成形加工--第2页
对称式三辊辊弯机，其下辊是主动辊，安装在固定轴承内，由电
动机通过减速器带动其旋转；上辊多数是从动辊，安装在可作上下调
节的轴承内。大型辊弯机的上辊采用机械或液压调节，小型辊弯机常
用手工调节。当板材的一端送入上下辊之间后，降下上辊，使上、下
辊的间距略小于板材的厚度，当轴辊转动时，板材在三个旋转的轴辊
之间进行弯曲，如图1-1所示。
图1-1辊弯工艺示意图
三辊辊弯机分开式和闭式两种类型。开式三辊辊弯机上辊的一端
机架可以拆卸，以便能够取出弯制成形的封闭式圆柱形或圆锥形工
件，如图1-2所示。闭式三辊辊弯机上辊的两端机架均不能拆卸，一
般用于弯制非封闭式的工件，船体外板大多采用这种辊弯机加工。
图1-2开式三辊辊弯机
船体加工与装配1-3船体板材的成形加工--第2页
船体加工与装配1-3船体板材的成形加工--第3页
（2）三辊弯板机的加工工艺
板材辊弯由预弯、对中、辊制三个步骤组成。
采用辊弯机弯制圆柱形板材时，现在板材的两边和中央划出圆柱
形素线（平行直线），对辊弯机各辊进行调节，使其轴线互相平行，
然后弯制板材边缘部分的曲度，最后弯制板材的中央部分。
由于锥形板两端曲率不同，在板材上事先划出的素线是不平行
的。因此，用一般通用辊弯机弯制圆锥形板时，必须采取一定的工艺
措施，使其近似地弯曲成形。一般可采用如下的工艺措施：一是为了
能获得锥形板两端不同的曲率，辊制圆锥面时，把上辊调
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