高级经济师-工商管理-章节练习-第五章质量管理与安全管理.pdf

高级经济师-工商管理-章节练习-第五章质量管理与安全管理

[问答题]1.某零件的直径设计要求为10±0.022毫米，测得一批该种零件直径

平均值1.png=9.996毫米，s=0.005毫米，求工序（江南博哥）能力指数。

正确答案：详见解析

参考解析：第一步：判断工序无偏还是有偏。

（1）计算公差中心。根据公式，公差中心=（公差上限+公差下限）/2，计算如

下：

①公差上限，某零件的直径设计要求为10±0.022毫米，则公差上限

=10+0.022=10.022。

②公差下限，某零件的直径设计要求为10±0.022毫米，则公差下限=10-

0.022=9.978。

③公差中心=（10.022+9.978）/2=10毫米。

（2）将公差中心的数值与题目已知的样本平均值数值比较，公差中心为10毫

米，样本平均值（1.png）是9.996毫米，即公差中心≠样本平均值，可判断为

工序有偏。

第二步：计算工序能力指数，根据公式工序能力指数

(Cpk)=,计算如下：

（1）工序质量标准范围公差=公差上限-公差下限=10.022-9.978=0.044毫米。

（2）偏移量：即公差中心与样本平均值的差的绝对值，公差中心为10毫米，

样本平均值为9.996，二者之差为10-9.996=0.004，0.004的绝对值仍然是

0.004。

（3）样本标准差（s）：题目已知为0.005毫米。

（4）工序能力指数=（0.044-2×0.004）/（6×0.005）=1.2。

[问答题]2.某零件的长度设计要求为10±0.025毫米，随机抽样样本均值为

10mm，s=0.005毫米，求工序能力的指数。

正确答案：详见解析

参考解析：1）计算公差中心（M）。根据公式，公差中心=（公差上限+公差下

限）/2，计算如下：

①公差上限，某零件的长度设计要求为10±0.025毫米，则公差上限

=10+0.025=10.025。

②公差下限，某零件的长度设计要求为10±0.025毫米，则公差下限=10-

0.025=9.975。

③公差中心=（10.025+9.975）/2=10毫米。

2)根据上一步结果可知，公差中心M为10毫米，且题目已知样本均值为10毫

米，因此可以判断公差中心(M)=样本均值，即工序无偏。

3)根据工序无偏时的计算公式，工序能力指数=工序质量标准的范围公差/(6x标

准差)，计算如下:

①工序质量标准的范围公差=公差上限公差下限=10.025-9.975=0.05毫米。

②标准差:此处即样本标准差s，题目已知为0.005。③工序能力指数=0.05/6×

0.005≈1.67

[问答题]3.现在越来越多企业推行全面质量管理，从顾客需求出发，把企业各

部门研制质量、维持质量和提高质量的活动形成—体。

1.在推行全面质量管理时，要求做到“三全一多样”，试简述其具体内容。

2.试简述全面质量管理实施的原则。

3.六西格玛管理是在总结全面质量管理的成功经验的基础上发展出来的一种

管理模式，试简述六西格玛管理的实施程序。

正确答案：详见解析

参考解析：1.“三全一多样”即全企业的质量管理﹑全过程的质量管理、全

员参加的质量管理和多方法的质量管理。

2.全面质量管理实施的原则包括:

（1）预防原则。在企业的质量管理工作中，要认真贯彻预防原则，凡事要防患

于未然。

（2）经济原则。全面质量管理强调质量，但必须考虑经济性，建立合理的经济

界限。

（3）协作原则。一个具体单位的质量问题往往涉及多个部门，需要良好的协作

才能解决问题。

3.一般来说,企业实施六西格玛管理要经历如下步骤:

（1）在充分研究实施六西格玛管理可行性的基础上，确定是否推行﹔如果推

行，要由企业最高领导予以支持和推进。

（2）成立专门委员会，挑选技术骨干，组建六西格玛团队。

（3）培训。培训是推行六西格玛管理的重要环节。

（4）流程实绩评估。流程实绩评估是综合性度量﹐内容包括设计流程﹑制造流

程﹑运输、售后服务以及对供应商等的评估，并把上述度量结果综合到六西格

玛度量体系中，形成统一的数值，以便于进行比较。

（5）确定改进目标并坚持得到改进结果。

（6）持续改进。

[问答题]5.简述PDCA的阶段

正确答案：详见解析

参考解析：（1）计划阶段（