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施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维护、拆除）

第一节基坑围堰设计

本工程基坑主要位于XX沿线附近绿化带内，部分临近周边建筑和市政道路，

基坑深度在3m-7m之间。XX下部结构（桩基、承台、墩柱）位于河道内，覆水

较深。结合开挖深度及地质情况，本标段基坑采用拉森钢板桩围堰施工。

一、钢板桩围堰优点

1、钢板桩围堰施工质量可靠、安全系数高。采用拉森钢板桩施工的围堰由

于支撑体系坚固，堰体可以做到不变形、不流头。既保证了围堰的质量不受环境

变化的影响，也确保围堰内部施工作业的安全。

2、绿色环保、节省工期。传统的放坡回填土围堰施工由于放坡占据围堰内

有效使用面积，导致修筑围堰的回填土量大，污染环境，增加了修筑和拆除围堰

的难度。而拉森钢板桩围堰采用环保的钢板桩垂直挡土，回填土量和占地面积小，

缩短了修筑和拆除的围堰的工期，并保护节约了土地资源。

3、经济效益显著。通过拉森钢板桩做垂直挡墙进行回填土做围堰，减少了

土方回填量，拉森钢板桩可周转使用，打桩工艺简单，操作方便，机械化程度高，

并且修筑的围堰不变形、不垮塌、拆除方便，减少了建造、维护和清除围堰的成

本。

二、污水管道基坑钢板桩围堰结构形式

根据基坑深度不同，采用不同长度的钢板桩进行围堰施工。

1、基坑深度在4.5m-5.5m之间及4.5米以下，采用12m长钢板桩进行围堰

施工。地面向下1.5m处安装一道钢支撑。如下图所示：

2、基坑深度在5.5m-7.5m之间，采用15m长钢板桩进行围堰施工。地面向

下1m处及基坑底部向上3m处各安装一道钢支撑。如下图所示：

三、承台基坑钢板桩围堰结构形式

承台范围钢板桩围堰施工，钢板桩采用12m长的规格进行施工。钢板桩从承

台一侧开始打入第一根钢板桩，然后逐步向两边插打，在承台另一侧位置合拢，

最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完

成3米测量校正1次，确保在同一直线上。钢板桩互相咬合，并在锁口用木楔（膨

胀型）、圆的或成型橡胶绳或塑料绳加上膨胀性的填料填充；若锁口缝透水可通

过扁钢或型钢覆盖加以角钢焊接完成密封。

钢板桩平面示意图

第二节基坑围堰施工方案

围堰施工工艺包括施工准备、钢板桩的检验、调运和堆放、钢板桩打设、草

袋围堰填筑、围堰抽水、钢板桩拆除等工序。

一、施工准备

1、施工前技术交底：施工前组织对施工人员进行技术交底，让每个施工人

员熟悉了解施工围堰的重要性，明确各施工班组的任务及工序要求，认真学习有

关设计文件，教育施工人员严把质量关，严格按照设计和规范要求进行施工。

2、定位放样：在围堰施工前，先由测量组用全站仪按设计图纸对围堰进行

精确的测量定位放样，定出围堰的位置和范围，用醒目的标志杆做标记并固定好。

3、做好堰基清理工作和场地平整工作及开工前质检和安检的各项检查工作，

以便机械进场后能正常运作。

4、对设计图纸进行仔细研究，钢板桩入土深度12m-18m，本工程沿线揭露

的地层主要有第四系人工填土层及第四系全新统冲积层粉土、粉质黏土、粉砂、

细砂层等，第四系上更新统冲积层粉土、粉质黏土、粉砂、细砂层等，第四系中

更新统冲积层粉质黏土等土层。

二、钢板桩的检验、调运和堆放

1、钢板桩检验

（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；

（2）有割孔、断面缺损的应予以补强；

（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是

否需要折减；

（4）原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行

矫正或挑出。

（5）钢板桩进场使用前应进行检验，整平，保证桩身挺直，连续，锁口应

无缺损。为保证钢板桩在施工工程中能顺利插拔，在钢板桩插入前应对钢板桩进

行除锈，并涂抹黄油等减阻剂。

2、钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应

注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢

索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

3、钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的