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主通风机操作规程12篇

【第1篇】主通风机司机技术操作规程

1、必需持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。

2、通风机起动前应对下列部位举行检查:

1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵便;

2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固可靠;

3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤

4)、各指示仪表、庇护装置齐全牢靠;

5)、各起动开关手把都处于断开位置;

6)、电压在额定电压的5%范围内;

3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵便无卡阻。

4、起动电机、调节励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风

门提至需要高度。

5、主通风机正常运行中应每小时举行一次巡回检查,内容为:

1)、各转动部位应无异响;

2)、轴承温度不得超限;

3)、电动机温升不超过规定;

4)、各仪表指示正常;

5)、电压应在额定值5%范围内。

6、巡检后要准时填写记录,发觉隐患及问题准时向队领导汇报。

7、主通风机的正常停机操作:

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1)、关闭通往井下的风门;

2)、断电停机;

8、主通风机紧张停机的操作:

1)、直接断电停机。

2)、按领导打算,关闭和开起有关风门。

3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立刻报告

矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。

9、主通风机有以下状况之一时,允许先停机后汇报:

1)、各主要传动部件有严峻异响或意外震惊。

2)、电动机单相运转或冒烟冒火。

3)、其它紧张事故或故障。

10、主通风机的反风操作:

1)、反风应在矿长或总工程师指挥下举行;

2)、用反风道反风时:

①保持通风机正常运转;

②通过地锁压板将防爆门盖固定牢固;

②操作各风门,转变风流方向,实现反风操作。

11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无

污水、无尘埃。

本工种存在危急因素及预防措施

1、本工种存在危急因素是触电、火灾伤人。

2、为避开发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监

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护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。

3、主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。

【第2篇】主通风机司机技术操作规程（g4—73no.25d型）

主通风机司机技术操作规程

一、普通规定:

1、司机必需经过培训,考试合格,取得资历证后持证上岗。

2、司机应把握通风机的普通构造、工作原理、技术特征以及供电系

统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

3、司机必需严格执行交接班制度和岗位责任制。

4、按要求仔细填写好各种记录。

5、工具、备件等摆放整齐,搞好设备及室内外文明卫生。

二、操作预备:

1、通风机的开动必需取得主管上级领导准许的开机命令。

2、通风机启动前应对下列部位举行检查:

⑴、轴承润滑油量合适,油质符合规定。

⑴、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、可靠。

⑴、电动机碳刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤。

⑴、继电器整定合格,各保险装置敏捷牢靠。

⑴、电气设备接地良好,

⑴、各指示仪表,庇护装置齐全牢靠。

⑴、各启动开关手把处于断开位置。

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⑴、电源电压符合电动机启动要求。

⑴、风门完好,风道内无杂物。

⑴、人工盘车1—2圈,应灵便无卡阻。

三、操作挨次:

主要通风机在正常状况下按以下操作挨次举行:

1、启动:接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风

门启动设备→徐徐打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态

→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。

2、停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有

关风门→报告矿调度室或有关领导。

四、正常操作:

1、启动操作:离心式通风机应关闭风门启动,即将通往井下的风门和

地面进风门所有关闭。

2、鼠笼式异步电动机采纳电抗器启动时,启动前电动机定子应接入

所有电抗,按下启动柜上启动按钮,启动后,待启动电流回落后,立