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沥青路面开挖及修复施工方案

一、施工准备

1、设备准备

a.开挖机械：确保选用适当型号和规格的挖掘机械，具备足够的挖掘深度和

操作灵活性，以满足沥青混凝土开挖的需求。

b.运输设备：准备足够的运输设备，包括卡车或其他载重工具，用于运输开

挖后的沥青混凝土和废弃物。

c.路面修复设备：确保具备适当的路面修复设备，如平地机、振捣机等，以

确保修复后的路面平整、坚固。

2、材料准备

a.沥青混凝土：根据设计要求，选用符合标准的沥青混凝土材料，确保其质

量、配合比和性能符合规定。

b.基层修复材料：准备基层修复所需的材料，包括但不限于砂、石料、水泥

等，以满足基层处理和加固的要求。

c.路面封层材料：根据设计要求，准备路面封层材料，可以是沥青封层或其

他合适的封层材料，以提高路面的耐久性。

3、施工人员培训

a.操作人员：确保挖掘机械和其他施工设备的操作人员具备相关证书和经验，

熟练掌握设备的使用技巧。

b.施工团队：组建专业施工团队，包括挖掘、修复、浇筑等专业人员，确保

每个岗位的人员都了解并熟悉施工流程和安全规范。

c.安全培训：对所有参与施工的人员进行安全培训，强调施工现场的安全注

意事项和紧急应对措施。

4、安全设备准备

a.个人防护装备：确保所有施工人员配备必要的个人防护装备，包括安全帽、

安全鞋、耳塞、眼镜等，以降低施工现场意外伤害的风险。

b.安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，包括禁止标志、警告标志等，

提醒施工人员注意安全。

5、施工现场布置

a.施工区域标记：在施工前清晰标记开挖范围、工作区域和安全通道，确保

施工过程中的秩序和安全。

b.垃圾分类区域：设置垃圾分类区域，方便废弃物的及时分类和处理。

c.设备摆放：合理摆放施工设备，确保设备之间有足够的操作空间，减少交

叉干扰。

6、环保设施设置

a.防尘措施：在施工现场采取防尘措施，使用喷雾降尘系统或其他有效手段，

降低施工对周边环境的尘土影响。

b.噪音控制：对可能产生噪音的设备进行有效控制，设置隔音设施，减小施

工对周边居民的噪音干扰。

c.污水处理：针对产生的污水，设置合适的污水处理设施，确保不会对周边

水体造成污染。

二、路面开挖

1、标记开挖范围

在施工前，对待开挖的沥青混凝土路面进行准确定位和标记，确保开挖范围

符合设计要求。使用标志杆、油漆或其他明显标记手段，将开挖的边界清晰标定，

以便施工人员按照规定的区域进行操作。

2、使用开挖机械进行路面开挖

选择适当型号和规格的开挖机械，如挖掘机或铲车，根据标记好的范围进行

路面的机械化开挖。确保机械操作人员具备相关操作证书和经验，以降低事故风

险。

3、按规定深度和形状进行开挖

在开挖过程中，保持对挖掘深度和形状的严格控制，以确保后续的路面修复

工作能够顺利进行。遵循设计图纸中的要求，控制开挖深度，注意避免损坏横穿

在路面下的管线或其他地下设施。

4、处理挖掘产生的材料

将挖掘产生的沥青混凝土及其他材料妥善处理，可选择将可回收材料进行分

类保存，而不需要的材料则进行合规处理。确保废弃物的处置符合环保法规，并

遵循当地的废弃物处理标准。

5、清理挖掘区域

在开挖完成后，对挖掘区域进行清理，清除可能影响后续工作的残留物。确

保施工现场的整洁有序，以提高后续工序的施工效率。

三、基层检查与修复

1、清理开挖区域

在挖掘完成后，对开挖区域进行全面清理。清除挖掘过程中可能留在基层上

的碎石、尘土等杂物。使用清扫设备或手工清理，确保基层表面清洁、无明显障

碍物。

2、评估基层状况

进行基层状况的详细评估，包括但不限于：

表面平整度：检查基层表面是否平整，排除任何凹凸不平的情况。

强度分析：评估基层的承载能力，确保其足够承受新铺设的沥青混凝土。

潮湿度检测：检查基层潮湿度，确保基层表面没有明显的水分存在，以避免

对新沥青混凝土的不利影响。

3、进行基层修复

根据评估的结果，进行必要的基层修复工作：

补平：对于存在凹陷的区域，使用合适的材料进行补平。

补强：如有发现基层强度不足的情况，可进行加固