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智能制造典型场景参考指引--第1页

附件1

智能制造典型场景参考指引

智能制造场景是智能工厂的核心组成部分,是指面向制造过

程各个环节,通过新一代信息技术、先进制造技术的深度融合,

部署高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控

制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备、行业成套

装备等智能制造装备,集成相应的工艺、软件等,实现具备协同

和自治特征、具有特定功能和实际价值的应用。根据“十三五”

以来智能制造发展情况和企业实践,结合技术创新和融合应用发

展趋势,凝练总结了3个方面16个环节的45个智能制造典型场

景,为智能工厂及智慧供应链建设提供参考。

一、产品全生命周期

1产品设计

通过设计建模、仿真优化和虚拟验证,实现数据和模型驱动

的产品设计,缩短产品研制周期,提高新产品产值贡献率,可参

考但不限于以下场景:

(1)

产品数字化研发与设计。应用设计、仿真软件和知识模

型库,基于复杂建模、物性表征与分析、多目标优化等技术,搭

建数字化协同设计环境,开展产品、配方等设计、仿真与迭代优

化。

智能制造典型场景参考指引--第1页

智能制造典型场景参考指引--第2页

(2)

虚拟试验与调试。构建虚拟试验与调试环境,面向产品

AR/VR

功能、性能、可靠性等方面,应用数字李生、、知识图谱

等技术,通过全虚拟仿真或者半实物半虚拟仿真,开展产品调试

和测试验证,缩短验证周期,降低研发成本。

(3)

数据驱动产品设计优化。集成产品设计、生产作业、售

后服务等环节数据,结合人工智能、大数据等技术,探索创成式

设计,持续迭代产品模型,驱动产品形态、功能和性能的优化创

新。

2.工艺设计

通过工艺建模与虚拟制造验证,实现基于数字模型的工艺快

速创新与验证,缩短工艺开发周期,降低生产成本,可参考但不

限于以下场景:

(4)

工艺数字化设计。应用工艺设计、仿真软件和工艺知识

库,基于机理建模、物性表征和数据分析技术,建立加工、装配、

检测、物流等工艺模型,进行工艺全过程仿真,预测工艺设计缺陷

并优化改进。

(5)

可制造性设计。打通工艺设计、产品研发、生产作业等

环节数据,结合知识模型库,全面评价与及时改进产品设计、工

艺的可加工性、可装配性和可维护性等,降低制造与维护成本。

3.质量管控

部署智能检测装备,通过在线检测、质量分析、质量追

溯和闭环优化,提高产品合格率,降低质量损失率,可参考但不

智能制造典型场景参考指引--第2页

智能制造典型场景参考指引--第3页

限于以下场景:

(6)5G

智能在线检测。部署智能检测装备,融合、机器视

觉、缺陷机理分析、物性和成分分析等技术,开展产品质量在线

检测、分析、评价和预测。

(7)5G

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